Хромировать в домашних условиях: Инструкция по хромированию деталей в домашних условиях без проблем

Содержание

Хромирование в домашних условиях - технология металлизации

Хромированное покрытие способно изменить качественный и декоративный состав любого предмета. Многие фирмы предлагают услуги по металлизации элементов, но существует альтернатива дорогостоящей процедуре. Вполне реально провести хромирование в домашних условиях, если знать некоторые тонкости и правила производственной технологии.

Процедура хромирования

Хромированием называют сложный физико-химический процесс, представляющий собой зеркальное серебрение отдельных элементов с помощью распыления. Покрытие из хрома не поддаётся окислению и агрессивному напору внешней среды, а также надолго сохраняет насыщенность оттенка. Металлизация хромом применяется не только для обновления автомобильных запчастей, но и для создания интерьерного декора.

Условия для проведения процедуры

Процесс преображения невзрачных деталей в зеркальные предметы сопряжён с использованием химических реагентов. Жилая комната или кухня не подойдут для хромирования в домашних условиях. Для такого опыта стоит создать импровизированную лабораторию в гараже или другом изолированном помещении. Опасные испарения реагентов могут повысить риск возникновения онкологических заболеваний, поэтому выбранная комната должна быть оборудована вентиляцией, а мастер снаряжен защитной одеждой, очками и маской.

Подготовка рабочего места – очень ответственная часть работы, при проведении которой нужно учесть некоторые особенности технологии.

В каких условия безопасно проводить хромирование

Базовое оборудование

К основным инструментам, используемым при обработке металла, относят следующие компоненты:

  • электрохимическая ванна или стеклянная ёмкость;
  • выпрямитель тока;
  • нагревательный элемент;
  • термометр.

Схема электрохимической ванны для хромирования

Для химической обработки разных металлов предназначена гальваническая ванна. Объёма изолированной ванны хватит для того, чтобы подвергнуть серебрению крупногабаритный металл. Хромирование своими руками мелких деталей можно провести в небольших ёмкостях из стекла.

С помощью обычного термометра можно выдержать нужную для процедуры температуру. Химические реагенты являются основными участниками процесса серебрения металла. Основной компонент – оксид хрома, который в определённой дозировке считается смертельным ядом. К использованию этого вещества стоит отнестись предельно внимательно.

Применение оксида хрома

Химические реагенты

Самостоятельное хромирование также подразумевает поиск надёжных поставщиков, торгующих нужными веществами. Большинство химических компонентов можно приобрести на складах медицинского оборудования, а остальные – купить в аптеке. В стартовый набор включены следующие вещества:

  • AgNO3 – азотнокислое серебро – 2 г;
  • SnCl2 – двухлористое олово – 2,5 г;
  • Глюкоза – 2,5 г;
  • NaOH – гидроксид натрия – 22 г;
  • NH4OH (аммиак) – 5 мл;
  • HCl – соляная кислота – 20 мл;
  • Формалин 37% – 0,45 л;
  • Дистиллированная вода –2 л.

С помощью кухонных весов или мерных стаканов можно выполнить дозировку каждого препарата. А для самого процесса хромирования своими руками понадобятся одноразовые шприцы и бытовые распылители.

Технология изготовления покрытия

Технология опыления металла хромом включает 4 этапа.

Процесс хромирования

Приготовление растворов

Эта стадия работы начинается с изготовления из химических компонентов специального состава. Раствор двухлористого олова понадобится для активации поверхности металла. Его можно приготовить, использовав следующие компоненты:

  • дистиллированная вода – 0,5 л;
  • двухлористое олово – 2,5 г;
  • соляная кислота – 20 мл.

Приготовление растворов для хромирования

Рецепт восстановителя предполагает следующий набор составляющих:

  • дистиллированная вода – 0,5 л;
  • формалин – 5 мл;
  • глюкоза – 2,5 г.

Рецепт серебрильного раствора:

  • дистиллированная вода – 0,5 л;
  • азотнокислое серебро – 2 г;
  • гидроксид натрия – 2 г;
  • аммиак – 5 мл.

Струйное хромирование

Подготовка поверхности

Подготовка изделия для хромирования своими руками требует обезжиривания поверхности металлической детали. Рецепт обезжиривающего состава: дистиллированная вода – 0,5 л (to – 50-60o) и гидроксид натрия — 20 г.

Покрытие стоит протереть обезжиривающей жидкостью, далее нужно тщательно смыть раствор. Необработанные фрагменты детали не будут поддаваться диффузионной металлизации.

Обезжиривание поверхности

Активация покрытия

Реакцию опыления металла необходимо активировать. Выполнение этого приёма требуется для того, чтобы серебро надёжным слоем покрыло желаемый предмет. Активация покрытия производится с помощью раствора двухлористого олова в течение ровно 1 минуты. Дальше следует охлаждать поверхность металла, путем помещения его в холодную воду на 3 минуты. Несоблюдение временных промежутков опыления ведёт к браку детали.

Помещение металла в раствор

Металлизация

Получение желаемой плёнки серебра на поверхности предмета – самый интересный этап хромирования в домашних условиях. Серебрильный раствор и восстановитель следует распылять по объекту таким образом, чтобы два состава равномерно ложились на поверхности металла.

Металлизация распылителем

Методы проведения

Знание взаимодействия химических элементов и наличие базового оборудования поможет беспроблемно провести хромирование своими руками. Существует 3 способа проведения данной процедуры.

Гальванический

Электрохимический метод серебрения металла подразумевает наличие прокаливающего элемента – катода, среды химической реакции – электролита, обрабатываемой детали – анода. Электролит представляет собой смесь очищенной воды, серной кислоты и хромового ангидрида (CrO3). Погружение объекта металлизации в электролит производится при температуре воды 60-80оС. В результате реакции, на стенках предмета оседают катионы хрома, и деталь покрывается зеркальной плёнкой.

Схема электрохимического устройства

Каталитический

Химический способ обработки металла основывается на взаимодействии реагентов с поверхностью изделия. Атомы с высоким потенциалом поднимаются на верхний слой покрытия в результате реакции с реагентами. Полученное покрытие полируют и доводят до зеркального оттенка.

Диффузионный

Такой метод хромирования сохраняет базовые принципы напыления хрома, но сама процедура проводится с помощью гальванической установки. Этот тип хромирования своими руками избавляет от необходимости сооружать громоздкую электролитическую ванну. Гальваническая установка представляет собой специальную кисть, в которую заливается электролит, трансформатор и шнур, соединяющий катод и анод.

Вместо привычной ворсистой кисти можно использовать пористую губку.

Причины появления изъянов на поверхности деталей

Опытные мастера выделяют несколько основных причин, влияющих на качество хромирования в домашних условиях.

Способы устранения изъянов на поверхности деталей

Превышение силы тока.  Избыточный ток, пропущенный через объект, может привести к неравномерному окрашиванию предмета.

Несоблюдение технологии. При нарушении оптимальных температурных показателей и дозировки реактивов металл не обретёт желаемый зеркальный блеск.

Некачественная подготовка изделия-основы. Плохое обезжиривание не позволит катионам хрома равномерно осесть на поверхности предмета, а также уменьшит срок его эксплуатации.

Видео по теме: Химическая металлизация (хромирование)

Как можно самостоятельно хромировать детали в домашних условиях?

Электролитическое хромирование в практических целях осуществляется исключительно из растворов электролитов на основе шестивалентной окиси хрома. Многочисленные попытки создать промышленно полезный электролит на основе соединений трехвалентного хрома, позволяющий получать хромовые покрытия, обладающие такими же технико-эксплуатационными свойствами, особенно для получения толстослойных твердых износостойких покрытий, не привели к положительным результатам.

Все электролиты хромирования содержат свободные кислотные радикалы, которые, действуя как не расходуемые катализаторы, способствуют осаждению хрома на катоде. Помимо этого, во всех электролитах хромирования на основе шестивалентного хрома обязательно присутствуют и ионы трехвалентного хрома

Допустимое содержание ионов трехвалентного хрома для каждого электролита хромирования, как правило, определяется в соответствии с технологическими особенностями процесса и требованиями, предъявляемыми к качеству и функциональным характеристикам хромового покрытия (блеску, твердости, износостойкости и др.). Вместе с тем, обычно рекомендуется поддерживать концентрацию трехвалентного хрома в электролите хромирования в интервале 3-5 г/л.

Электролитическое хромирование, проводимое на основе шестивалентных солей хрома, является высокотоксичным процессом, а используемые для этого электролиты являются агрессивными жидкостями, даже в разбавленных растворах. К тому же, во время электроосаждения хрома происходит усиленное газообразование и в воздух вместе с газом, в виде аэрозоля, поступает большое количество агрессивных веществ. Поэтому при работе с электролитами хромирования должны строго соблюдаться правила техники безопасности и приняты все необходимые меры предосторожности, а используемые ванны хромирования обязательно должны быть снабжены мощными отсасывающими устройствами и вентиляционными установками, очищающими воздух от вредных аэрозольных примесей.

В зависимости от условий проведения процесса электролиза различают три типа хромовых покрытий встречающихся на практике: это блестящие защитно-декоративные покрытия, отличающиеся небольшой толщиной покрытия и позволяющие получать блестящие осадки хрома, затем твердые износостойкие защитные покрытия, позволяющие получать хромовые покрытия большой толщины, с высокими значениями твердости и износостойкости, и молочные безпористые покрытия, использующиеся в основном как подслой, для улучшения коррозионной стойкости покрытий. По функциональному назначению хромовые покрытия можно разделить на защитно-декоративные, износостойкие и молочные. В данной статье мы коснемся только блестящих защитно-декоративных и молочных износостойких хромовых покрытий.

Блестящие защитно-декоративные хромовые покрытия имеют небольшую толщину, в пределах 0,2 — 0,7 мкм, наносятся обычно по подслою меди и никеля, и используются для повышения механической и коррозионной стойкости покрытия, для придания поверхности изделия улучшенных декоративных свойств. Молочные защитные хромовые покрытия осаждают на сталь, алюминий, титан и некоторые другие металлы и сплавы. Получаемые покрытия имеют большую толщину, порядка 10-100 мкм и используются для защиты рабочего инструмента, оптической аппаратуры, для покрытия валов полиграфических машин, турбинных лопаток и т.д.

Электролиты хромирования обладают самой низкой рассеивающей способностью из всех известных на сегодня электролитов. Осаждение хрома и нанесение хромового покрытия требует очень высокой токовой нагрузки в ванне, значительно более высокой, чем в других процессах гальваноосаждения. Это в свою очередь определяет выбор источника тока для хромирования или силового преобразователя, также значительно более мощного, чем для других процессов гальваноосаждения.

Для процесса блестящего декоративного хромирования в основном используют электролиты, содержащую высокую концентрацию хромового ангидрида. К преимуществам такихэлектролитов относится их более высокая электропроводность, а следовательно, возможность проводить осаждение хрома при пониженных плотностях тока, а также меньшая чувствительность к загрязнениям, по сравнению с разбавленными электролитами, используемыми для молочного хромирования. К недостаткам концентрированных электролитов можно отнести в первую очередь его «неэкологичность» (за счет более высокой концентрации ионов шестивалентного хрома, большее количество токсичных соединений хрома, которые выносятся в сточные воды, большие проблем с очисткой сточных вод и т.д.). Преимуществами разбавленных электролитов, используемых для матового хромирования являются прежде всего, меньшие затраты для очистки сточных вод, меньшие затраты для обезвреживания отработанных электролитов, а также более высокий выход по току. Помимо этого, в разбавленных электролитах процесс хромирования проводится при значительно более высокой силе тока (до 150 А/дм2), что позволяет повысить скорость осаждения и уменьшить продолжительность процесса хромирования. К недостаткам разбавленных электролитов относится их низкая электропроводность, для чего необходимо использовать более высоковольтные, чем обычно, источники тока, что соответственно ведет к большему расходу электроэнергии.

Блестящие защитно-декоративные хромовые покрытия не рекомендуется осаждать непосредственно на медную, латунную или бронзовую основу, или подслой из этих металлов, или сплавов. Связано это с тем, что при эксплуатации в атмосферных условиях медь взаимодействует с атмосферными газами с образованием углекислой и других солей меди. Образующиеся соли, скапливаясь в порах, резко ухудшают внешний вид хромового покрытия. В случаях, когда хром необходимо осаждать непосредственно на детали из меди, латуни или бронзы, толщина хромового покрытия должна быть не менее 4-5 мкм. Трехслойное декоративное хромовое покрытие, в связке Cu-Ni-Cr (медь-никель-хром) обладает достаточно высокими защитными и антикоррозионными свойствами. Первый тонкий медный подслой обеспечивает прочность сцепления покрытия с основой. Второй, толстый слой меди, повышает коррозионную стойкость и защитную способность покрытия, и позволяет уменьшить толщину осадка дорогостоящего никеля, при этом сохранить необходимые коррозионные свойства всего покрытия. При этом важно, чтобы, помимо выравнивающих добавок в электролит меднения входили также эффективные блескообразующие добавки, позволяющие получать не только гладкие, но и блестящие осадки меди. На такой блестящий слой меди и осаждают блестящее никелевое покрытие из электролитов никелирования, также содержащих блескообразующие и выравнивающие добавки. Важная роль в защитно-декоративных свойствах покрытия Cu-Ni-Cr принадлежит последнему слою блестящего хрома. Так как в отличие от никеля, который со временем пассивируется и имеет желтоватый оттенок, блестящий хром не тускнеет и имеет красивый голубоватый оттенок, а само хромовое покрытие обладает более лучшими декоративными свойствами. Помимо этого, в западных странах никель вообще запрещено использовать как конечное декоративное покрытие, если с ним возможен прямой контакт человека, так, как было обнаружено, что никель является сильным аллергеном.

Самыми распространенными электролитами хромирования являются электролиты, состоящие из окиси хрома и серной кислоты. Они бывают разбавленные, стандартные и концентрированные.

Номер ванны CrO3, г/л Катализатор или добавка, г/л Температура, °С Плотность тока, А/дм2 Выход по току, %
1 130-175 1,3 — 1,75 H2SO4 40-70 15-105 16-18
2 220-250 2,2 — 2,5 H2SO4 40-70 15-105 12-14
3 275-300 2,75 — 3,0 H2SO4 40-70 15-105 8-10

 

У разбавленных электролитов наилучшая рассеивающая способность, но электролит не очень устойчив по составу, а хромированные осадки склонны к шероховатости. Наиболее часто используется стандартный электролит хромирования, т.к. имеет более широкий диапазон плотностей тока, а колебания по составу не значительны. Концентрированный электролит хромирования имеет самую низкую рассеивающую способность, а осадки отличаются наименьшей твердостью, но имеют высокую декоративность.

В некоторых случаях в электролит добавляют катионы цинка. Такие электролиты используются для нанесения износостойких покрытий на деталях, работающих в условиях воздействия сред повышенной агрессивности. Для повышения рассеивающей способности электролита и улучшения физико-химических свойств хромовых покрытий, в электролит вводятся органические добавки. Недостатком органических веществ является их взаимодействие с хромовой кислотой, что приводит уже в начале процесса электролиза к накоплению излишнего количества трехвалентного хрома в электролите.

Во всех технических электролитах, содержащих хромовую кислоту, для обеспечения стабильности процесса хромирования, важно поддерживать правильное соотношение между концентрациями хромовой кислоты и каталитической добавкой. Величину отношения концентрации хромовой кислоты к полной концентрации каталитических кислотных радикалов, необходимо поддерживать в пределах от 50:1 до 200:1, но лучше всего подходить пропорция 100:1 (концентрации здесь выражены в граммах СrО3, Н2SO4).

Процесс осаждения хрома и свойства получаемого хромового покрытия во многом зависят от режима осаждения хрома, т. е. от катодной плотности тока и температуры электролита. Наиболее ясное представление о примерных граница х режимов электролиза, обеспечивающих получение серого, блестящего и молочного осадков хрома, дает диаграмма плотности тока и температуры (DK—t), изображенная на рисунке 1.

Серый осадок хрома появляется на катоде при низких температурах электролиза (35…50°С) и широком диапазоне плотностей тока. Осадки блестящего хрома обладают высокой твердостью (6000… 9000 Н/мм2), высокой износостойкостью и имеют меньшую хрупкость. 


Рис. 1. Зоны хромовых осадков.

Молочный хром получается при более высокой температуре электролита (выше 70°С) и более широком широком интервале плотностей тока. Молочные осадки отличаются пониженной твердостью (4400.. 6000 Н/мм2), но обладают пластичностью и имеют повышенную коррозионную стойкость.

Сверхсульфатный электролит хромирования

Сверхсульфатный электролит хромирования рекомендуется для скоростного осаждения толстослойных, блестящих и износостойких хромовых покрытий (до 500 мкм).

Состав сверхсульфатного электролита хромирования, г/л:

Хромовый ангидрид (CrO3) 250-300 г/л

Серная кислота (H2SO4) 8-10 г/л

Хром трехвалентный (в пересчете на Сг203) 20-22.

Температура электролита должна быть не ниже 500С, а плотность тока во время процесса хромирования более 55 А/дм2. Из сверхсульфатного электролита в широком интервале температур и плотностей тока (до 300 А/дм2) осаждаются износостойкие, твердые хромовые покрытия.

Рекомендуемые режимы электролиза:

Сверхсульфатный электролит хромирования имеет крайне низкую рассеивающую способность. Поэтому он рекомендуется только для нанесения хромовых покрытий на цилиндрические детали: штоки, валы, цилиндры и т.д., при использовании специальной оснастки, обеспечивающей концентрическое (коаксиальное) расположение детали и анода. Рекомендуемый состав анодов: РЬ 79­86%; Sb 4-6%; Sn 10-15%

Саморегулирующийся сульфатный электролит хромирования

Саморегулирующийся сульфатный электролит подобен стандартному электролиту хромирования, т.к. в его состав входит только один анион катализатор — сульфат. Различие заключается лишь в том, что сульфаты вводятся в электролит не в виде серной кислоты, а в виде трудно растворимой соли — сульфата стронция. Содержание сульфатов в электролите регулируется благодаря ограниченной растворимости этой соли. Состав саморегулирующегося сульфатного электролита хромирования, г/л:

Хромовый ангидрид (Сг03) 250;

Сернокислый стронций (SrS04) 6-8;

Двуокись кремния (SiO;) 10-15.

Режим работы электролита:

Блестящие твердые покрытия: Плотность тока 60-95 А/дм2. Температура 60-650С.

Молочные толстослойные покрытия: Плотность тока 20-50 А/дм2.Температура 78-800С.

Саморегулирующийся сульфатно-кремнефторидный электролит хромирования

В саморегулирующемся сульфатно-кремнефторидномэлектролите анионами-катализаторами являются ионы S042 и SiF62. Основные преимущества данного электролита по сравнению с сульфатным электролитом, заключается в большей стабильности состава, несколько более высокой рассеивающей способности, более высоком выходе по току и более широкому интервалу допустимых температур, и плотностей тока, обеспечивающих получение блестящих осадков хрома. При использовании данного электролита легче решается проблема получения прочного сцепления хрома с блестящим никелевым покрытием, нержавеющей сталью. Объясняется это тем, что фторсодержащие электролиты обладают значительно большей активирующей способностью, чем электролиты без фтора. Процесс хромирования в этих электролитах менее чувствителен к перерывам тока.

Главным недостатком саморегулирующихся кремнефторидных электролитов хромирования является их повышенная агрессивность по сравнению со стандартными электролитами, особенно по отношению к медным сплавам, стали и к свинцовым анодам. Скорость растворения металлов в саморегулирующемся электролите хромирования, а следовательно, и скорость накопления в нем ионов железа или меди выше, чем в сернокислом. При плохой рассеивающей способности электролита участки хромируемых деталей, на которых реализуется более низкая плотность тока, более медленно покрываются хромом и подвергаются, с одной стороны, травлению электролитом, а с другой — сильному наводораживанию.

Состав саморегулирующего сульфатно-кремнефторидного электролита, г/л:

хромовый ангидрид (CrO3) — 250—300:

сернокислый стронций (SrSO4)— 5,5 -6,5

кремне­фтористый калий (K2SiF6) — 18- 20

Тетрахроматный электролит хромирования

Тетрахроматный электролит имеет довольно необычный для электролитов хромирования состав — наряду с хромовой и серной кислотами он содержит достаточно большое количество щелочи, которая частично нейтрализует кислоту. Несмотря на это, при электроосаждении хрома из тетрахроматного электролита сохраняются все особенности процесса, характерные для остальных электролитов хромирования. К особенностям тетрахроматного электролита относится то, что он обладает более высокой, чем у всех остальных электролитов хромирования, рассеивающей способностью. Достоинством этого электролита хромирования является то, что хром из него осаждается при комнатной температуре (18-25оС) с высоким выходом по току. При повышении температуры тетрахромат распадается и электролит теряет свои специфические свойства. Поэтому в процессе работы очень важно постоянно контролировать и поддерживать низкую температуру, при необходимости охлаждая раствор электролита.

К электролитам тетрахроматного типа относятся и электролиты, в которых вместо щелочи используют углекислый кальций. В некоторых случаях рекомендуется добавлять в электролит 0.5-10 г/л вольфраматов или солей магния, в присутствии которых осаждаются хромовые покрытия, обладающие лучшей полируемостью.

Состав тетрахроматного электролита хромирования, г/л:

Хромовый ангидрид (СrO3) -350-400

Едкий натр (NaOH) — 40-60

Серная кислота (H2SO4) — 2.5-2.7

Хром трехвалентный (на Cr2O3) — 10-15

Температура электролита -18-250С. Плотность тока -10-80 А/дм2

Тетрахроматный электролит используется исключительно для получения защитно-декоративных покрытий. Ввиду того, что электролиз ведется при комнатной температуре, осадки получаются серыми. Однако, благодаря низкой твердости и достаточно высокой пластичности, они могут быть отполированы до зеркального блеска, характерного для блестящих декоративных хромовых покрытий. Относительно высокая рассеивающая способность тетрахроматного электролита позволяет применять его для нанесения хромовых покрытий на пресс-формы, используемыех, например, для изготовления деталей из пластмасс.

Хромовые покрытия, полученные из тетрахроматного электролита, имеют значительно более низкую пористость по сравнению с хромом из сульфатных электролитов, но для получения износостойких покрытий тетрахроматные электролиты не используются. Хромовые покрытия из тетрахроматного электролита толщиной 5-10 мкм можно применять для местной защиты поверхности стальных деталей, при газовой цементации или нитроцементации.

Электролиты черного хромирования

Черное хромирование применяется для покрытия оптических систем и деталей, которые должны иметь хорошую теплоотдачу в пространство. Толщина слоя черного хрома составляет 1,5-2,0 мкм. Покрытие черного хромирования обладает хорошей термостойкостью, и в отличии черного никеля или черных оксидных покрытий, являются износостойкими.

Состав электролита и режим осаждения №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8
Хромовый ангидрид 250 200 250-400 250 150-400 250 250 200 400
Уксусная кислота 6.5 5 _   3 .
Ванадат аммония 20 _   _  
Оксалат железа 15-75
Карбамид             2.5  
Фторид хрома                
Борная кислота   15 _  
Нитрат натрия 3-5     5 _  
Гексафторалюминат натрия 0.2 0.1
Плавиковая кислота   0.21
Кремнефторис товодородная кислота 1. 25  
Хромин 2-3   1.53
Температура,°С 18-25 10-30 10-30 18-25 18-25 15-25 60-70 18-40
Плотность тока, А/дм2 15-30 50-100 50-100 10-60 10-50 10-50 20-30 50-120

Продолжительность процесса черного хромирования составляет 4-6 минут.

Примеси в электролите хромирования.

Присутствие в электролитах хромирования посторонних примесей может приводить к ухудшению качества хромового покрытия. Причиной появления примесей часто является нарушение самой технологии хромирования. Следует подчеркнуть, что наименьшее накопление вредных примесей происходит в электролитах, используемых для блестящего декоративного хромирования. Это объясняется тем, что из-за недолгой продолжительности процесса блестящего хромирования, подвески с деталями постоянно выносят на своей поверхности электролит с примесями. А необходимость регулярно доливать или воду, или свежую порцию электролита, приводит к разбавлению раствора электролита и предотвращает накопление в нем примесей в опасных концентрациях.

Осаждение хрома на алюминий и его сплав

Хром осаждают на детали из алюминия или его сплавов в основном в тех случаях, когда необходимо повысить их износостойкость, термостойкость или улучшить антифрикционные свойства. Непосредственное хромирование алюминия и его сплавов невозможно, что объясняется наличием на поверхности алюминия инертной оксидной пленкой прочно сцепленной с основой. Эта пленка повышает антикоррозионные свойства алюминиевой поверхности, но одновременно препятствует получению необходимого сцепления с ней хромовых и любых других гальванических покрытий. Если удалить эту пленку и опустить алюминий в раствор соли, какого-либо металла, то из-за высокого электроотрицательного потенциала алюминия на его поверхности будут контактно выделяться содержащиеся в растворе более электроположительные металлы, например медь, никель, хром, олово, или кадмий и т. п. А как известно, контактное осаждение не позволяет получать удовлетворительное сцепление покрытия с основой. Поэтому, как и в случае с титаном, для электроосажления на алюминий применяются специальные технологии.

В промышленности применяются две их разновидности:

— Активация (удаление оксидной пленки с одновременным легким подтравливанием) поверхности алюминия и одновременное осаждение на его поверхности прочно сцепленного с основой тонкого слоя металла, служащего в качестве подслоя для последующего нанесения слоя покрытия;

— Анодное оксидирование алюминия с целью формирования на нем оксидной пленки определенной структуры и толщины, которые обеспечивают надежное сцепление с ней последующего покрытия.

«Цинкатная»щелочная обработка заключается в обработке алюминиевых изделий в растворе цинката, содержащего раствор щелочи и оксида цинка. Процесс осуществляется, путем опускания алюминиевой детали на несколько секунд в раствор цинката при температуре 18-25°С. При этом имеющаяся оксидная пленка вытравливается с поверхности алюминия и, одновременно на ее месте формируется тонкий слой цинка. В принципе уже на этот слой можно наносить хромовое покрытие. Однако для улучшения сцепления рекомендуют первый слой цинка удалять, растворяя его в растворе азотной кислоте (300-500 г/л). Затем, после тщательной промывки, детали опять погружают в цинкатный раствор на 10-15 сек. Такой метод называется «двойной цинкатной обработкой» или «двойным цинкатом». Для получения более плотных, компактных с лучшими антикоррозионными свойствами пленок, рекомендуют добавлять в цинкатный раствор хлорид железа и сегнетову соль.

Проблемы при хромировании в домашних условиях своими руками.

1. Хромирование дома своими руками.

Многим гальваника кажется делом легким и дешевым. Сегодня очень часто можно встретить в сети сайты, рассказывающие о хромировании в домашних условиях. Бытует мнение: "макнул бампер в раствор - вот тебе и идеально блестящее, прочное покрытие". А так как не у многих найдется лишняя сотня квадратных метров бесхозной площади, то первым в очереди на заселение становится гараж. Оттого домашнюю гальванику называют еще "гаражной".

 

Найти профессиональную литературу по электрохимическим покрытиям в интернете - не проблема. Однако мало знать технологию. Тем более, многое, что написано в книгах зачастую вообще не работает в конкретных условиях. В данной статье приведены некоторые организационные проблемы, с которыми можно столкнуться при создании участка хромирования у себя дома.

 

2. Проблемы гальваники хромом в домашних условиях.

1. Кроме непосредственно ванны хромирования требуется еще большое число ванн для подготовительных операций. Качественное декоративное покрытие невозможно получить без полировки поверхности. Легко ли отполировать до блеска автомобильный диск? Даже для обработки того же бампера требуется умение. После мехобработки потребуется обезжиривание, затем травление (после всех операций придется делать минимум 3 промывных ванны), которое не всегда проводится в серной кислоте. Положим, что аккумуляторную кислоту достать можно. С соляной и азотной кислотой дело обстоит сложнее, как и со всеми последующими реактивами по той простой причине, что легально реактивы могут продаваться ТОЛЬКО ЮРИДИЧЕСКИМ ЛИЦАМ или на худой конец ИП. И уж точно никто в здравом уме не продаст левому человеку хромовый ангидрид, являющийся основным компонентом ванны хромирования. А серная кислота в этой ванне потребуется уже не аккумуляторная, техническая, а чистая, определенной квалификации. Даже приготовление электролита - сложная задача, которая включает в себя проработку током в нужном режиме

 

2. Электролит хромирования требует определенной температуры, соотношения ангидрид/кислота и плотности тока. Для такой ванны необходим высоковольтный, по сравнению с обычной гальваникой, выпрямитель тока большой мощности. Посчитайте площадь поверхности покрываемого диска (всю, так как нормально заизолировать ненужные части не удастся - выделяющийся на катоде водород сорвет любой лак или пленку) - плотность тока для хромирования может достигать 30 А/дм2. Теперь умножьте площадь в дм2 на эту величину. Это потребный для покрытия ток. Если умножить этот ток на напряжение для хромирования, то Вы получите мощность выпрямителя и она окажется немаленькой. Скорее всего, выпрямитель будет трехфазным, а такая сеть есть не во всех гаражах.

 

3. Теперь - ванны. На все операции может потребоваться до 12 ванн, если используется 1 ванна хромирования. В электролизной ванне придется ставить свинцовые аноды и медные штанги большого сечения. Эти вещи тоже нелегко достать, так как нужно их относительно немного, а продавать их поштучно почему-то не хотят. В основном - мелкий опт. В каждой ванне нужна будет дистиллированная вода. Если принять примерный объем одно ванны 250 л, то, умножив эту цифру на 12 ванн, получим 3 кубометра дистиллированной воды. Это 3000 л. Согласитесь, покупать 3000 бутылок дистиллята в автомагазине - не лучшая идея. Дистиллятор же потребует много денег и обязательно наличия холодного водоснабжения, которое есть не во всех гаражах.

 

4. Хромовый электролит не предусматривает использования расходуемых анодов. Это означает, что концентрации компонентов в нем постоянно меняются. Добавим сюда низкий выход по току и получим, что корректировка электролита потребует целой аналитической лаборатории. А там - приборы и специфические реактивы. И навыки. Без опытного технолога будет очень непросто обойтись.

 

5. Отдельно поговорим про экологию. Помним, что хромовый ангидрид - сильнейший яд и канцероген. Промывную воду после хромирования придется менять часто. Куда девать весь этот объем стоков? Слив на улицу - последнее, что должно прийти в голову, за это можно загреметь по уголовному делу и сильно, не говоря про штрафы. Вывозить за город - не навывозишься. А если электролит выйдет из строя? За выброс такого количества канцерогенов в окружающую среду можно смело приписывать статью "терроризм". И это на самом деле так - это тяжелейшее преступление против тех, кому в питьевую воду потом попадет этот источник рака.

 

Из всего этого заключу, что организация гальваники в домашних условиях - дело не только сложное, рискованное, малорентабельное, но и НЕЛЕГАЛЬНОЕ и УГОЛОВНО НАКАЗУЕМОЕ. Затрат придется внести куда больше, чем кажется, проблем - не оберешься. И если даже что-то получится, конкурировать с профессиональной гальваникой "гаражная" вряд ли сможет. Стоит ли браться? Решайте сами. В конце концов, если Вы решили зарабатывать, то можно найти много более выгодных способов вложения денег, а если вам нужен конкретный продукт - обратитесь к профессионалам. Только имейте в виду, что кроме гальванического хромирования есть еще другие виды: мета-хром, напыление, трибо-гальваника. Все они НЕ ДАЮТ КАЧЕСТВЕННО СЦЕПЛЕННОГО покрытия и ваш блестящий повод для гордости на копытах железного коня очень скоро может стать поводом для покупки колпаков, чтобы закрыть обсыпавшееся и прокорродировавшее непотребство. И это на стальном диске. А если диск алюминиевый или титановый? Такие материалы даже гальванически ЧРЕЗВЫЧАЙНО сложны для покрытия и требуют куда более сложной обработки. Из чего вытекает, что качественное хромирование будет по карману далеко не каждому.

 
Данная статья является интеллектуальной собственностью ООО "НПП Электрохимия" Любое копирование без прямой ссылки на сайт www.zctc.ru преследуется по закону. Текст статьи обработан сервисом Яндекс "Оригинальные тексты"

Хромирование в домашних условиях – технология процесса

Хромирование в домашних условиях – это процедура, с которой сможет справиться практически каждый человек. Хромируя детали собственными руками, можно получить качественное покрытие за сравнительно небольшие деньги.

Что такое хромирование?

Хромирование деталей – это нанесение на их поверхность тонкого слоя хрома. Наносить хром можно на заготовки из стали, меди, алюминия и других металлов. Полученное покрытие не только придаёт детали красивый внешний вид, но и защищает металл от коррозии и негативного влияния окружающей среды.

Способы хромирования

Обработка поверхностей дает возможность получить покрытие высокого качества, защищающее изделие от химического и механического влияния. Выполнить хромирование в домашних условиях можно тремя способами.

Гальваническим

Это наиболее часто используемый способ. При гальваническом методе создаётся специализированный раствор (электролит). После помещения металлической детали в ёмкость с электролитическим раствором на неё и специализированный электрод подаётся напряжение постоянного тока. Под воздействием электрического тока атомы хрома ложатся на заготовку.

Химическим

При использовании этого метода нанесения изготавливается специализированный раствор из химических реагентов. Изделие помещается в ванну с таким раствором. Реагенты раствора взаимодействуют между собой, и соли хрома ложатся на деталь. При химическом способе нет необходимости применять электрический ток.

Растворы реагентов отлично подходят для хромирования деталей с небольшими повреждениями поверхности. После окончания процедуры потребуется провести полировку заготовки. Изделие приобретет блеск только после полировки.

Напылением

Для выполнения процедуры этим способом понадобится специализированная гальваническая кисть. После изготовления электролитического раствора для хромирования он наносится на изделие кистью. При этом на кисть и заготовку подаётся напряжение постоянного тока. Под действием тока атомы хрома из раствора ложатся на поверхность изделия.

Напыление не требует использования ванны для погружения детали в раствор. Поэтому таким способом можно нанести слой хрома на заготовки более крупных размеров.

Подготовка к проведению работ

Перед началом работы необходимо подготовить изделия и необходимое оборудование. От правильности подготовки зависит качество полученного покрытия.

Подготовка изделия

Для получения качественного и равномерного слоя хрома нужно предварительно очистить обрабатываемые поверхности. Потребуется удалить все наслоения пыли, грязи, лака, краски и ржавчины. Это можно сделать наждачной бумагой или с применением пескоструйной обработки.

Наждачная бумага

При использовании наждачной бумаги нужно удалить пыль и мелкие абразивные частицы сжатым воздухом. После очистки следует максимально выровнять поверхность. Допустимый размер неровностей составляет не более одного миллиметра.

Чтобы хром лег ровно, необходимо обезжирить заготовку. Для обезжиривания используется специализированный раствор, который можно изготовить самостоятельно. Для создания раствора необходимо добавить в воду 150 грамм гидроокиси натрия, 5 г силикатного клея и 50 г кальцинированной соды. Соотношение компонентов указано на один литр воды. После создания раствора его нагревают до 90 градусов и опускают в него изделие.

Подготовка электролита

Для гальванического хромирования следует подготовить электролит. Его составляющими являются хромовый ангидрид, серная кислота и вода. Подготовка электролита к работе происходит следующим образом:

Схема электролитического хромирования

  • В герметичную неметаллическую ёмкость наливается дистиллированная или кипяченая вода. Ёмкость следует заполнить наполовину.
  • Вода подогревается до температуры 55 – 65 градусов.
  • Добавляется ангидрид хрома из расчета 250 грамм на один литр воды
  • Заливается серная кислота из расчёта 2.5 грамма на литр.
  • После смешивания через электролит подаётся напряжение постоянного тока на протяжении 3 часов. Сила тока должна составлять 6.5 ампер на литр.
  • После приобретения раствором коричневого цвета его необходимо поставить в прохладное место на 24 часа.

Подготовка оборудования

Для получения гальванического покрытия потребуется применение следующего оборудования:

  • Контейнер для установки емкости. Подойдет ящик из дерева. Стенки и дно ящика следует утеплить, создав эффект термоса.
  • Ёмкость требуемых размеров. Емкость должна быть стеклянной. Подойдет обычная трехлитровая банка.
  • Электронагревательный элемент. Используется керамический ТЭН.
  • Термометр, которым можно измерять температуру жидкости до 100оС.
  • Неметаллическая крышка для емкости. Она должна герметично закрывать сосуд. В качестве материала для крышки можно использовать фанеру.
  • Источник постоянного тока.
  • Электроды. Внутренний анод изготавливается из свинцовой пластины. Катодом является обрабатываемое изделие.
  • Провода для подключения.

При хромировании выделяются испарения, негативно влияющие на здоровье человека. Следует приобрести средства индивидуальной защиты.

Проведение хромирования

Процедура проведения хромирования осуществляется следующим образом:

  • Электролитический раствор в емкости нагревается до 53 градусов;
  • Обрабатываемая деталь крепится на проводе при помощи специального зажима и опускается в электролит;
  • После того как температура заготовки и раствора станет примерно равной, на анод и катод подается напряжение постоянного тока;
  • После окончания процесса деталь обогревают в печи на протяжении 2. 5 – 3 часов. Это делает полученное при хромировании покрытие более прочным.

Причины дефектов покрытия

Существует несколько дефектов:

  • Неравномерный блеск – слишком большая сила тока или низкая температура раствора.
  • Отсутствие блеска – недостаточное количество серной кислоты или ангидрида.
  • Появление коричневых пятен – недостаток серной кислоты или избыток хромового ангидрида.
  • Низкая прочность покрытия – низкая сила тока или завышенная температура электролита.

Таблица дефектов при хромировании

Область применения технологии

Хромирование применяется для улучшения внешнего вида изношенных деталей автомобилей, мотоциклов и др. Его используют для создания изделий, поверхность которых требует особого блеска. Нанесение хрома защищает детали от коррозии и механических повреждений.

Из вышеперечисленного следует, что выполнить хромирование металлических деталей в домашних условиях может любой желающий. Для получения качественного слоя нужно строго придерживаться определенных инструкций.

Видео по теме: Хромирование дома — это просто

Хромирование деталей (химическая металлизация) в домашних условиях

Освоив методику хромирования своими руками в домашних условиях можно не только придать эффектный вид мотоциклу или автомобилю. Но и сделать стильные современные вещи – ручки для шкафов или дверей, подставки, крепежные элементы карнизов, бра, кашпо, которые своим благородным блеском украсят интерьер.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 344
Источник: https://plavitmetall. ru/obrabotka/xromirovanie-v-domashnix-usloviyax.html

Необходимость хромирования

Под хромированием металла понимают процесс металлизации хромом для улучшения поверхностных свойств и характеристик элементов. При хромировании происходит диффузное насыщение хромом различных поверхностей из стали. Обработка хромом допустима и в отношении АВС пластика, алюминия, латуни, силумина.

Покрытие хромом придает внешнему виду деталей более красивый вид, облагораживает их. Хромовый слой обеспечивает оригинальный цвет «металлик», литые диски автомобиля, отражатели фар, запчасти мотоциклов, сувениры или предметы интерьера для дома начинают выглядеть более эстетично.

Прочие достоинства хромирования:

  1. Защита. Нанесение слоя хрома помогает повысить стойкость изделий к перепадам температур, увеличивает коррозионную и эрозионную устойчивость, снижает подверженность механическим повреждениям. Детали становятся сверхтвердыми (950 – 1100 единиц по соответствующей шкале), поэтому меньше реагируют на химическое повреждение, не окисляются.
  2. Восстановление. Срок службы основания серьезно повышается, крупные и мелкие детали становятся очень стойкими к износу. При низкой глубине износа хромирование полностью восстанавливает изделие (например, у валов и втулок закрываются трещинки до 1 мм глубиной).
  3. Отражательные качества. Некоторые элементы автомобиля хромируют для повышения различимости в темноте. Отражение улучшает декоративные качества техники.
  4. Чистота. Хромирование изделий защитит их от грязи и пыли, поскольку предотвращает прилипание различных загрязнений.

По сравнению с никелированием хромирование имеет меньше недостатков: стоимость услуг ниже, покрытие будет более твердым и прочным. Применение никеля выигрывает лишь по декоративным качествам, так как поверхность становится еще эстетичнее.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1745
Источник: https://www.sehndvichpaneli.ru/obzor-metodov-hromirovaniya-izdeliy-v-domashnih-usloviyah/

Подготовка рабочего места

Металлизация хромом — химический процесс, сопровождающийся выделением токсичных (канцерогенных) веществ, наносящих вред здоровью человека и природной среде. Поэтому для гальваники в домашних условиях подбирается нежилое, безупречно проветриваемое помещение. Лучшим выбором является гараж или отдельно стоящая мастерская с эффективной принудительной вентиляцией (вытяжкой). Следует продумать утилизацию отходов.

Хромовый электролит выделяет летучие соединения, способные вступать в контакт и разрушать любую органику. Пары несут опасность для кожи и слизистых оболочек. Для защиты от испарений используют очки и маску-респиратор.

Хромирование в домашних условиях проводится в спецодежде, сапогах и фартуке. Руки защищают плотными латексными или резиновыми перчатками. Перед работой рекомендуется смазать носовую полость мазью, состоящей из вазелина и ланолина (в отношении 2 к 1).

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 907
Источник: https://metmastanki.ru/hromirovanie-detaley-v-domashnih-usloviyah

Сфера применения хромирования

Полностью описать все области и сферы, где используется технология, сложно. Хромирование незаменимо в мебельной промышленности, хромом обрабатывают фурнитуру, отделочные элементы. Методика популярна в производстве сантехники — элемент наносят на внешнюю и внутреннюю поверхность труб, ванн, раковин, используют для покрытия ручек, смесителей.

В автомобильной промышленности технология применяется для изготовления:

  • накладок и отражателей;
  • алюминиевых дисков;
  • элементов кузова;
  • поршней;
  • компрессионных колец;
  • роликов и осей.

Хромирование применяется при выпуске резины, пластмассы (хром наносят на каландровые валы и пресс-формы), разного измерительного инструмента. Материалом покрывают те элементы, которые сильно трутся между собой, чтобы повысить их износостойкость.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 802
Источник: https://www.sehndvichpaneli.ru/obzor-metodov-hromirovaniya-izdeliy-v-domashnih-usloviyah/

Как готовить электролит

Состав

Долевое соотношение компонентов рекомендуется следующее (в г/л воды): ангидрид хромовый CrO3 – 250, кислота серная h3SO4 – 2,5.

Методика приготовления

  1. Емкость более чем на половину наполнить водой. Лучше всего, если она будет дистиллированной. В случае если используется вода обычная (из водопровода, колодца и так далее), то предварительно ее следует прокипятить и дать отстояться. Для качественного приготовления электролита вода должна быть подогрета не менее чем до 60 ºС.
  2. Засыпать расчетное количество CrO3, после чего тщательное размешать до полного растворения.
  3. Долить воды до необходимого объема.
  4. Добавить h3SO4 и снова все перемешать. Нужно учесть, что кислота бывает разной концентрации, поэтому данные приведены для удельной плотности 1,84.
  5. После этого электролит порядка 3,5 часов «прорабатывается», то есть по нему пропускается ток. Его силу рассчитывают так – на каждый литр примерно 6,5 А. Исходя из этого, определяя объем приготовляемого раствора, нужно ориентироваться на возможности имеющегося источника эл/питания. Если все сделано верно, то электролит приобретет темно-коричневый цвет.
  6. Приготовленному раствору нужно дать отстояться (в прохладном помещении, не менее суток).

Подготовка детали

Нет смысла говорить, что от этой работы зависит и качество хромировки, и ее долговечность. Но прежде следует привести в «рабочее» состояние электролит. Он подогревается (достаточно до 50 – 60 ºС). Использовать его можно часа через 3. Этого времени вполне хватит, чтобы произвести подготовительную обработку образцов.

Очистка

С поверхности удаляется все – грязь, краска, ржавчина. Необходимые приспособления и методика определяются исходя из специфики детали и степени ее «загрязнения», так как иногда одной только «наждачки» бывает недостаточно. Главное – убрать все имеющиеся инородные слои, до самой «основы».

Обезжиривание

Ограничиться только лишь обработкой поверхности бензином, уайт-спиритом или чем-то подобным – значит, получить плохое качество хромировки. Для эффективного обезжиривания приготовляется специальный раствор. Рецептов более чем достаточно, поэтому для примера приведем один.

Все весовые показатели ингредиентов – в «граммах», из расчета на 1 л воды.

  • Едкий натр – 150.
  • Клей (силикатный) – 5.
  • Сода кальцинированная – 50.

Деталь выдерживается в нагретом растворе (80 – 90 ºС) не менее 20 минут. Это время может быть увеличено и до 1 часа, в зависимости от сложности «рельефа» поверхности, степени ее очистки и так далее.

Хромирование

Специалисты советуют в процессе работы поддерживать температуру электролита на уровне 53±2 ºС. Деталь помещается в раствор, и с некоторой задержкой подается напряжение. Это нужно для того, чтобы температуры образца и электролита выровнялись.

После этого деталь вынимается и подвергается термообработке (например, в сушильном шкафу) не менее 2,5 часов.

Прежде чем начать «массовую» хромировку деталей, нужно убедиться в том, что на всех этапах «производства» все сделано правильно. С этой целью сначала проводится обработка опытного, заранее подготовленного образца, а потом определяется качество покрытия. Признаков плохого хромирования более чем достаточно, поэтому остановимся на наиболее типичных.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 3203
Источник: https://ismith.ru/metalworking/xromirovanie-v-domashnix-usloviyax/

Технологии хромирования

Хромирование в домашних условиях может осуществляться несколькими способами:

  • Гальванический (электролитический) метод. Атомы хрома из раствора электролита осаждается на поверхность заготовки под действием электрического тока. Наиболее популярный, способ имеет широкую сферу применения, включая создание изделий, обладающих отражающими свойствами. Гальваническое осаждение хрома позволяет добиться качественного покрытия, устойчивого к механическим и химическим повреждениям.
  • Химический (каталитический). Метод основан на взаимодействии реагентов и восстановлении хрома из своих солей; электрический ток не применяется. Получаемый слой первоначально имеет серый цвет и нуждается в полировке. Химическое хромирование, из-за присутствия среди реагентов фосфора, позволяет покрывать качественным твердым слоем изделия сложной формы, включающие полости.
  • Диффузионный метод (напыление хрома осуществляется с использованием гальванической кисти). Хромирование деталей в домашних условиях диффузным методом — компактный способ обработки, не требующий организации ванны. Контроль толщины и качества покрытия возможен непосредственно во время операции.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 1168
Источник: https://metmastanki.ru/hromirovanie-detaley-v-domashnih-usloviyah

Что нужно учесть

Помещение

Если захочется произвести хромировку бампера, дисков колес, то балкона явно не хватит. Понадобится отдельное, просторное помещение.

Подготовительные мероприятия

Во-первых, чтобы качественно отполировать металл, нужно иметь определенные навыки.

Во-вторых, многие ли могут похвастать знанием химии, в частности, специфики процесса электролиза? Кто сможет правильно подобрать долевое соотношение всех ингредиентов? А ведь точность – залог качества.

В-третьих, где взять необходимые материалы? Кислоту еще купить можно, а как быть с ангидридом? Это вещество продается только юрлицам, а зайти купить его «просто так», как «зеленку» или батон хлеба – не получится. Следовательно, придется искать по знакомым. Хорошо, если такие найдутся. Кстати, и h3SO4 должна быть ЧИСТОЙ, а не той, что продается для АКБ.

В-четвертых, сможет ли «самодеятельный» мастер выдержать необходимый «токовый» режим во время приготовления раствора?

Если хотя бы один из пунктов подготовки не будет выполнен с надлежащей точностью, все остальное – «мартышкин» труд.

Оборудование

  • В первую очередь – источник питания. Нетрудно подсчитать, что на емкость в 3 л понадобится ток 18 А. А сколько нужно будет для обработки, к примеру, колесного диска? Не менее 30. Ясно, что «зарядник» для АКБ не подходит – с ним получится хромировать только мелкие «детальки».
  • Емкость. Вряд ли на 3, даже 5 л будет достаточно. Причем их понадобится несколько.

Технология

Главная трудность при хромировании – непостоянство концентрации всех ингредиентов. Как осуществлять контроль? Здесь нужна профессиональная подготовка.

И это еще не все проблемы, с которыми придется столкнуться. Например, утилизация больших объемов «отработки», правильный подбор электродов (форма, размеры) и ряд других.

Уважаемые Читатели! Информация более чем исчерпывающая. А заняться или нет самостоятельной хромировкой, решайте сами.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1932
Источник: https://ismith.ru/metalworking/xromirovanie-v-domashnix-usloviyax/

Как подготовить обрабатываемое изделие

От того, насколько правильно и тщательно подготовлена хромируемая поверхность, зависят качество и долговечность нанесенного на нее покрытия. Пока готовый электролитический раствор отстаивается, можно заняться подготовкой изделия, которая заключается в выполнении определенного перечня действий.

Очистка

В процессе очистки с обрабатываемой перед хромированием детали удаляются не только следы грязи, но и остатки старой краски, ржавчина, а также любые другие инородные слои. Инструменты и приспособления, используемые для очистки, выбираются в зависимости от того, насколько сильно загрязнена поверхность. Для выполнения такой процедуры, в частности, может применяться как обычная наждачная бумага, так и шлифовальная машинка.

Обезжиривание

Технология хромирования в производственных или в домашних условиях предполагает обязательное обезжиривание обрабатываемой поверхности. От качества выполнения этой процедуры также зависят характеристики наносимого хромового покрытия.

Для обезжиривания, как правило, готовится специальный раствор, который и позволяет выполнить эту процедуру максимально качественно. Наиболее популярный из таких водных растворов включает следующие компоненты:

  1. гидроокись натрия – 150 г/л;
  2. силикатный клей – 5 г/л;
  3. кальцинированную соду – 50 г/л.

Раствор нагревают до температуры 80–90° и выдерживают в нем изделие в течение 20 минут. Если поверхность обрабатываемой детали отличается высокой сложностью или сильно загрязнена, то время выдержки в обезжиривающем растворе может быть увеличено до 1 часа.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1588
Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/hromirovanie-svoimi-rukami-domashnih-usloviyah-tehnologiya-video.html

Хромирование своими руками

Чтобы произвести ремонт изделий с результатом не хуже, чем по ГОСТ, важно точно соблюдать последовательность работ, подготовить нужное оборудование.

Подготовка рабочего места

Для соблюдения мер безопасности, дабы не надышаться вредными, токсичными веществами, нужно произвести детальную подготовку помещения для хромирования.

Следует выполнить такие действия:

  1. Обеспечить хорошую вентиляцию. Если работы проводятся в гараже, открыть двери, в иных помещениях создать принудительное вентилирование.
  2. Купить и применять средства индивидуальной защиты — очки, респиратор, перчатки из резины или латекса, фартук, спецодежду.
  3. Приготовить плотные пакеты для утилизации отходов производства, которые могут быть очень едкими, вредными.
  4. Убрать из помещения любую органику, так как при контакте с парами соединений хрома она портится.
  5. Непосредственно перед работой смазать полость носа смесью вазелина и ланолина 2:1.

Помещение, инструменты для хромирования

Для гальванизации нужно приготовить такие инструменты и приспособления:

  1. Ванна гальваническая. Это может быть любая стеклянная, пропиленовая, полиэтиленовая емкость, годится эмалированный таз, для хромирования малых предметов — обычные банки из стекла. Выбранную емкость надо поместить в деревянный ящик, имеющий изнутри утепление стеклотканью и слоем минеральной ваты. К емкости нужна плотно прилегающая крышка.
  2. Устройство для нагрева электролита. Лучше всего для этой цели подойдет керамический ТЭН (трубчатый электронагреватель), который не разрушится от контакта с химическими веществами. Можно применить любой иной подходящий подогреватель.
  3. Электроды. В качестве анода при хромировании послужит свинцовая пластина, которую кладут в емкость, в роли катода выступит держащий деталь зажим. При размещении в таре деталь не должна касаться ее краев.
  4. Градусник со значениями до +100 градусов Цельсия.

Профессионалы применяют для хромирования специальное оборудование — ванны, электроустановки, мойки и сушки, системы вентиляции. Даже при использовании «домашних аналогов» в емкости будут происходить те же химические процессы, поэтому результат будет приближен к промышленному.

Для нанесения хрома потребуется верно выбранный элемент питания. Годится заземленный источник постоянного тока, напряжение которого регулируется в пределах 1,5 – 12 В, максимальный ток — 20 А. Чтобы отрегулировать мощность, источник должен быть снабжен реостатом.

Состав и метод подготовки электролитов

Для осаждения хрома потребуется вскипятить и охладить воду либо купить дистиллированную. На каждый литр воды берут 250 г хромового ангидрида, 2 – 2,5 г серной кислоты. Удельная плотность последней должна составлять 1,84 г/куб. см.

Способ приготовления электролита для хромирования таков:

  1. Наполнить емкость водой на ½. Температура жидкости должна составить + 60 градусов.
  2. Осторожно насыпать хромовый ангидрид, перемешать до растворения.
  3. Влить воду до заполнения ванны.
  4. Добавить кислоту.
  5. Выдержать электролит 3,5 часа под действием номинального тока, что поможет выровнять плотность.

В результате цвет жидкости должен стать темно-коричневым. После она отстаивается 24 часа в прохладном помещении, затем используется по назначению.

Подготовка поверхности

От тщательности подготовительных мероприятий будет зависеть срок эксплуатации готового покрытия и его внешний вид. Вначале деталь нужно очистить, помыть, удалить любые загрязнители. Для более качественного очищения можно воспользоваться наждачкой с мелким зерном или шлифовальной машинкой. Важно, чтобы краска, лак, ржавчина были полностью удалены.

После чистки деталь следует обезжирить. Берут кальцинированную воду (50 г кальцинированной воды разводят в литре воды), добавляют 150 г гидроокиси натрия, 5 г силикатного клея. Количество раствора можно при необходимости увеличить, сохраняя пропорции. Все компоненты нагревают до +90 градусов, выдерживают в средстве деталь 20 минут. Время можно увеличить до 1 часа, если изделие сильно загрязнено.

Хромирование

Процесс хромирования прост, протекает согласно следующим этапам:

  1. Подогреть готовый, отстоявшийся электролит до +52 градусов, после держать такую температуру постоянно.
  2. В емкость, где уже установлены анод и катод, положить деталь, подогреть до получения указанной температуры.
  3. Подать напряжение, выдержать изделие 20 – 60 минут в зависимости от формы, типа изгибов.
  4. Достать изделие, промыть дистиллированной водой.
  5. Посушить деталь не менее 3 часов, полностью исключив загрязнение, касание руками.

Хромирование пластмассовых изделий проводится с еще большей осторожностью. Выделяющиеся пары очень токсичны, поэтому металлизировать пластик в жилых помещениях запрещено.

В процессе применяется гальваническая кисть со щетиной 25 мм диаметром, которую обматывают свинцовым проводом. Кисть крепят на торец сосуда, в котором налит электролит. Со второго конца закрепляют диод, в цепи применяют понижающий трансформатор. Плюс трансформатора направляют на анод диода, щетиновую обмотку соединяют с катодом. Равномерно наносят раствор на деталь, проходя по каждой зоне около 20 раз. Затем изделие сушат 3 часа.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 5080
Источник: https://www.sehndvichpaneli.ru/obzor-metodov-hromirovaniya-izdeliy-v-domashnih-usloviyah/

Возможные дефекты и их причины

Неравномерный блеск поверхности

  • Большая величина силы тока.
  • Температура электролита ниже рекомендованной.

«Блеск» отсутствует

  • Недостаток или избыток в растворе CrO3.
  • Номинал тока завышен.
  • Доля кислоты меньше требуемой.

Коричневые пятна на хромировке

  • Избыток хрома.
  • Недостаток кислоты.

На покрытии мелкие раковины

  • Некачественная механическая обработка заготовки.
  • В процессе реакции с поверхности не удаляется водород. В этом случае следует изменить способ «подвешивания» образца и методику просушки.

Неравномерность слоя

  • Избыточный ток.

Покрытие «размягченное»

  • Повышенная температура электролита.
  • Пониженный ток.

Отслоение хромировки

  • Нестабильность питающего напряжения.
  • Плохое обезжиривание.
  • Во время слишком длительной обработки электролит остыл.

Если кому-то показалось, что хромирование, в общем-то, штука несложная, то придется несколько огорчить. Даже если речь идет о мелкой «вещице», то нюансов достаточно. Но особенно стоит предупредить о «подводных» камнях тех, кто думает поставить в домашних условиях это дело «на поток».

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1066
Источник: https://ismith.ru/metalworking/xromirovanie-v-domashnix-usloviyax/

Источник питания

Для гальваники в домашней лаборатории подойдет заземленный источник постоянного тока с регулируемым напряжением 1,5-12 В, с максимальным током 20 А (для регулировки выходной мощности удобно пользоваться реостатом).

Выбор сечения соединительных проводов делают с учетом максимальной нагрузки (силы тока). Для хромирования мелких деталей используют провода с сечением 2,5 мм.

Блок: 5/10 | Кол-во символов: 394
Источник: https://metmastanki.ru/hromirovanie-detaley-v-domashnih-usloviyah

Способы хромирования

Технология гальванизации заключается в нанесении поверхностного металлического слоя на деталь с определенной целью – декоративной или защитной посредством использования электролита.

Следовательно, гальваника — хромирование в домашних условиях предполагает, что на обрабатываемую поверхность при воздействии электрического тока будет осаждаться слой хрома из электролита определенного состава. Проводиться этот процесс может разными способами.

  1. Проведение хромирования с использованием ванны, наполненной раствором. Технология является доступной для самостоятельного выполнения, но чаще используется при работе с небольшими деталями.
  2. Напыление покрытия посредством применения гальванической кисти. Эта методика не ограничивает габариты обрабатываемой детали, также она оптимально подходит для несъемных элементов. В процессе работы мастер имеет возможность контролировать толщину наносимого слоя и визуально оценивать качество напыления. Но этот процесс более трудоемкий, так как может потребоваться выполнение до 20 движений по одному месту.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1063
Источник: https://plavitmetall.ru/obrabotka/xromirovanie-v-domashnix-usloviyax.html

Этап хромирования

Начинается химическая металлизация своими руками в домашних условиях с подогрева электролита в банке до 52±2° с последующим помещением в него детали, к которой предварительно прикрепляется катод. Ток сразу не подают, так как нужно, чтобы декорируемый предмет прогрелся до температуры электролита.

После того, как напряжение подается в систему, деталь находится в электролите минимум 20 минут. Оптимальная плотность тока – 50 – 55 А/дм2. С приобретением опыта домашний мастер легко определяет, нужно ли увеличивать время в зависимости от особенностей детали, так как в отдельных случаях хромирование может продолжаться два — три часа.

После окончания процесса предмет достают, промывают и помещают на 3 часа в сушильный шкаф.

Проводя операции по хромированию необходимо учитывать, что подобное покрытие возможно нанести, если детали медные, никелевые или латунные. Если возникла необходимость выполнить подобное действие со стальными предметами, то потребуется предварительно защитить их слоями соответствующих металлов.

Видео:

Доступны хромированию пластиковые изделия при условии обработки их на этапе подготовки графитным порошком или графитосодержащим лаком. Затем по методике выполнения гальваники при плотности тока ≈ 0,7 А/дм2 наносят тонкий медный слой, используя электролит из следующих компонентов (г/л воды):

  • сульфат меди – 35;
  • серная кислота концентрированная – 150;
  • спирт этиловый – 10.

После промывания и просушивания деталь может подвергаться хромированию.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1493
Источник: https://plavitmetall.ru/obrabotka/xromirovanie-v-domashnix-usloviyax.html

Дефекты хромового покрытия и причины их возникновения

Выполняя хромирование своими руками, многие домашние мастера сталкиваются с наиболее типичными дефектами нанесенного покрытия, которые могут возникать по различным причинам.

1. На покрытии есть блеск, но он неравномерный.

  • Сила тока, подаваемого на изделие и анод, слишком велика.
  • Температура электролитического раствора не доведена до требуемого значения.

2. Блеск на нанесенном покрытии вообще отсутствует.

  • В электролитическом растворе слишком много или не хватает хромового ангидрида.
  • Превышен номинал рабочего тока.
  • Количество серной кислоты в растворе недостаточное.

3. На хромированной поверхности выступили коричневые пятна.

  • В электролитическом растворе превышено количество хромового ангидрида.
  • В растворе для хромирования не хватает серной кислоты.

4. На нанесенном покрытии заметны мелкие раковины.

  • Обработанная поверхность была недостаточно качественно подготовлена.
  • При обработке в растворе с поверхности не удаляется водород. Чтобы решить такую проблему, следует изменить схему размещения изделия в растворе и метод его последующей просушки.

5. Хромовое покрытие характеризуется неравномерностью.

  • Сила рабочего тока превышена.

6. Нанесенное покрытие получилось слишком мягким.

  • Сила рабочего тока занижена.
  • Температура электролитического раствора выше требуемого значения.

7. Нанесенное покрытие отслаивается.

  • Напряжение, подаваемое на анод и катод, нестабильно.
  • Поверхность обрабатываемого изделия была недостаточно хорошо обезжирена.
  • Температура электролита в процессе обработки снизилась.

Таким образом, чтобы наносить слой хрома на изделия своими руками, недостаточно просто собрать свой гальванический аппарат и изучить теоретическую базу, важно также учесть множество нюансов, напрямую влияющих на качество готового покрытия. Поэтому важно знать не только о том, как выполнять хромирование, но и о том, как сделать так, чтобы формируемое хромовое покрытие отличалось гарантированным качеством.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2013
Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/hromirovanie-svoimi-rukami-domashnih-usloviyah-tehnologiya-video.html

Хромирование

  1. Электролит подогревается до 52±2°С (во время процесса поддерживается неизменный температурный режим).
  2. В сосуд (с закрепленным анодом) помещается деталь с прикрепленным катодом и прогревается до уравнивания температур.
  3. Подается напряжение. Время осаждения составляет от 20 минут до 1-2 часов, что определяется формой предмета.
  4. Деталь вынимается, промывается в дистиллированной воде (несколько раз) и сушится 3 часа; во время сушки прикасаться к ней нельзя. По такой методике хромируют детали из стали, латуни, бронзы.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 530
Источник: https://metmastanki.ru/hromirovanie-detaley-v-domashnih-usloviyah

Кол-во блоков: 16 | Общее кол-во символов: 24800
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. https://plavitmetall.ru/obrabotka/xromirovanie-v-domashnix-usloviyax.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 2900 (12%)
  2. https://www.sehndvichpaneli.ru/obzor-metodov-hromirovaniya-izdeliy-v-domashnih-usloviyah/: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 7627 (31%)
  3. https://ismith.ru/metalworking/xromirovanie-v-domashnix-usloviyax/: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 6201 (25%)
  4. http://met-all.org/obrabotka/prochie/hromirovanie-svoimi-rukami-domashnih-usloviyah-tehnologiya-video. html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 5073 (20%)
  5. https://metmastanki.ru/hromirovanie-detaley-v-domashnih-usloviyah: использовано 4 блоков из 10, кол-во символов 2999 (12%)

5 этапов процесса + видео

Содержание статьи

Зачем нужно хромирование

Чаще всего к хромированию прибегают автолюбители. Однако им интересуются и в целях украшения домашнего интерьера. Декоративное хромирование представляет собой прибыльный бизнес. Автолюбители наносят покрытие из хрома на металлические детали корпуса транспортного средства и достигают таким образом оригинального дизайна. При помощи химической металлизации достигаются и другие цели: напыление металла на деревянные составляющие авторской мебели, создание оформления под металл пластиковых деталей, изготовление оригинальных сувениров из бытовых предметов и т.д.

Хромирование влияет не только на внешний вид поверхности. Оно также улучшает эксплуатационные свойства. Функции хромирования перечислены ниже.

  1. Защитная функция. Слой из хрома обладает хорошей устойчивостью к резким перепадам температуры и улучшает физико-химические свойства покрываемой поверхности. Этот слой защищает поверхность от окисления, добавляя деталям автомобиля и бытовым предметам прочности.
  2. Декоративная функция. В результате хромирования получается красивый и оригинальный внешний вид автомобиля (или сувенирного изделия). Детали домашнего интерьера (ручки дверей и потолочные карнизы) также выглядят гораздо более эстетично после хромирования.
  3. Восстанавливающая функция. Хромирование позволяет продлить срок службы покрываемой поверхности (например, валов и втулок в случае, если глубина износа менее 1 миллиметра). Срок эксплуатации благодаря этому также увеличивается.
  4. Повышение износоустойчивости. Двигатель внутреннего сгорания после хромирования становится более устойчивым к износу, как и различные мелкие детали (штампы, матрицы, мерильные инструменты).
  5. Улучшение отражательных свойств. Хромирование отражателей зеркал и других элементов повысит различимость транспортного средства в тёмное время суток, а декоративным элементам позволит отсвечивать, отражая солнечные лучи и свет лампы.

Технологии хромирования

Хромирование деталей в домашних условиях может осуществляться с помощью использования технологий, описанных ниже.

  1. Гальванический или электролитический метод. При таком методе атомы хрома из раствора электролита осаждаются на поверхность заготовки при воздействии электрического тока. Этот способ наиболее популярен. Его сфера применения весьма обширна и включает создание изделий с высокими отражающими свойствами. Гальваническое осаждение хрома способствует созданию качественного покрытия, которое обладает высокой устойчивостью к механическим и даже химическим повреждениям.
  2. Химический или каталитический метод. Он основывается на взаимодействии реагентов и восстановлении хрома из собственных солей. Электрический ток при этом методе не нужен. Слой изначально обладает характерным серым оттенком и нуждается в полировке. Химическое хромирование благодаря присутствию реагентов фосфора позволяет наносить качественный твёрдый слой на изделия сложной формы с полостями. Химическое хромирование в домашних условиях подразумевает соблюдение техники безопасности при работе с токсичными веществами.
  3. Диффузионный метод. Напыление хрома в данном случае происходит с помощью гальванической кисти. Этот способ самый компактный и наиболее доступный для самостоятельного хромирования. Контроль толщины и качества покрытия осуществляется только во время самого хромирования.

Хромирование своими руками

Подготовка к хромированию

Выполняя хромирование своими руками в домашних условиях, вы можете столкнуться с выделением токсичных и канцерогенных веществ. Эти вещества могут нанести вред здоровью, поэтому необходимо соблюдать технику безопасности. Перед началом работ выполните действия, перечисленные ниже.

  1. Обеспечьте надёжную вентиляцию помещения, в котором будут выполняться работы по хромированию. В качестве полигона для работ неплохо подойдёт даже обычный гараж. Желательно при возможности организовать принудительную вентиляцию.
  2. Найдите средства обеспечения личной безопасности (защитные очки и респираторы, а также резиновые перчатки и фартук).
  3. Заранее подумайте об утилизации отходов, возникших во время процесса. Эти отходы могут быть довольно токсичны.

Помните, что хромовый электролит способен выделять летучие соединения, которые хорошо контактируют с органикой. При этом органика в результате подобного контакта может подвергаться разрушению.

Такие соединения особо опасны для кожи и органов зрения и дыхания. Очки и респиратор — это минимум для хромирования в домашних условиях.

Какое оборудование понадобится?

Для проведения хромирования в домашних условиях потребуется следующий инструментарий:

  1. Гальваническая ванна. Она представляет собой пластиковый, полиэтиленовый или стеклянный сосуд, обладающий устойчивостью к агрессивной среде. Для повышения качества электролиза необходимо повысить теплоизоляцию ванны. Для этого достаточно поместить её в ящик, обитый изнутри материалом с дополнительным утеплением.
  2. Источник питания, имеющий следующие характеристики: возможность регулировки входного напряжения, наличие сечения проводов, при котором катод и анод соединяются с источником тока (должно составлять не менее 2,5 квадратных миллиметра), сила тока 50 Ампер, допустимое напряжение 12 Вольт, и общая мощность не более 1 киловатт.
  3. Нагревающее устройство для электролита. Для этого подойдёт внешний подогреватель, который также должен быть устойчив к агрессивной среде.
  4. Термометр, предварительно откалиброванный до ста градусов по Цельсию.
  5. Герметично прикреплённая к сосуду с электролитом крышка. Она не должна быть металлической.
  6. Свинцовая пластина, которая погружается в ёмкость, а катод присоединяется к хромированному образцу. Деталь при этом размещена в электролите таким образом, чтобы не касаться стенок, дна и анода.

Состав, технология и правила приготовления электролитического раствора

Данная смесь содержит: дистиллированную или прокипячённую водопроводную и фильтрованную воду, хромовый ангидрид (CrO3) в количестве 250 г на 1 л воды и серную кислоту (h3SO4) в количестве 2 — 2.5 грамма на литр.

Приготовление осуществляется следующим образом: сосуд наполовину заполняется нагретой до 60 градусов по Цельсию водой, затем высыпается хромовый ангидрид, который необходимо полностью растворить. После этого доливается оставшаяся вода и аккуратно добавляется кислота. Весь раствор перемешивается.

Электролит необходимо выдержать в течение трёх с половиной часов под номинальным током.

Подготовка изделия (детали) к хромированию

Качество и долговечность покрытия из хрома зависят от правильной подготовки поверхности. Хромируемая поверхность должна быть очищена. Во время очистки с поверхности удаляется в первую очередь грязь, а также любые инородные тела. Для очистки можно воспользоваться как обычной наждачной бумагой, так и шлифовальной машинкой (в зависимости от степени загрязнения).

Кроме того, поверхность должна быть подвергнута обезжириванию. Для этого отлично подойдёт специальный раствор. Он включает: гидроокись натрия (150 грамм на литр), силикатный клей (5 грамм на литр) и кальцинированную воду (50 грамм на литр). Раствор нагревается до температуры 90 градусов по Цельсию. Изделие выдерживается в растворе в течение 20 минут.

Если поверхность покрыта большим слоем жира и грязи, время выдержки можно увеличить до часа.

Процесс хромирования

Химическая металлизация своими руками в домашних условиях проходит следующим образом:

  1. Электролит необходимо нагреть до температуры 52 градуса по Цельсию и далее поддерживать такой температурный режим.
  2. В сосуд с предварительно закреплённым анодом необходимо поместить деталь с прикреплённым катодом и прогреть всё до уравнивания температур.
  3. Необходимо подать напряжение. Время осаждения может варьироваться от 20 минут до часа. Всё зависит от формы поверхности.
  4. Необходимо вынуть деталь и промыть её в дистиллированной воде, а затем высушить в течение 3 часов. Во время сушки поверхность не должна контактировать с грязью (в том числе её нельзя трогать руками даже в перчатках). Таким образом хромируются поверхности из стали, латуни и бронзы.

Особо стоит выделить хромирование пластика своими руками в домашних условиях. Хром на пластик необходимо наносить в хорошо проветриваемом помещении, так как подобный процесс запрещён жилым законодательством. Пластик в результате хромирования будет выглядеть более утончённо, и повысится его устойчивость к повреждениям. Для такого вида хромирования применяется гальваническая кисть. Щетина диаметром около 25 миллиметров должна быть плотно обмотана свинцовым проводом. Она закрепляется с торца сосуда, имеющего цилиндрическую форму, заправленного электролитом. С другого конца прикрепляется диод. В электрической цепи используется понижающий трансформатор. Его минус прикрепляется на хромируемую поверхность. Плюс направлен на анод диода, а катод диода должен быть подсоединён к щетиновой обмотке. Далее на обрабатываемую поверхность равномерными движениями наносится жидкость. Каждый её участок необходимо обработать кистью не менее 20 раз. В конце элемент подвергается обработке и сушке, а грязь удаляется с помощью компрессора.

Особенности технологии

При выполнении подготовки необходимо учитывать, что полировка изделия перед хромированием должна выполняться качественно. Химические реагенты должны отмеряться в точных пропорциях. При приготовлении электролита допускается использовать химически чистую серную кислоту.

Хромовый ангидрид найти сложнее, поэтому придётся долго повозиться с его поисками.

Некоторые дефекты, с которыми можно столкнуться после хромирования

  1. Блеск на покрытии неравномерный. Причиной может служить слишком высокая сила тока, подаваемого на анод и поверхность. Другая причина — некорректная температура электролита.
  2. Блеск отсутствует. Это обуславливается недостатком или избытком хромового ангидрида. Также причина может крыться в недостаточном количестве серной кислоты или в превышенном номинале рабочего тока.
  3. Появление коричневых пятен на поверхности. Вы однозначно превысили содержание хромового ангидрида в растворе. Также может сказаться нехватка серной кислоты.
  4. Появление мелких раковинок. Поверхность была некачественно отполирована, а также с неё не был удалён водород.
  5. Хромовое покрытие неравномерно. Такое возникает, если сила рабочего тока была превышена.
  6. Нанесённое покрытие слишком мягкое. В этом случает сила тока, наоборот, была занижена, а температура электролита не достигла нужных значений.
  7. Отслоение хромового покрытия. В этом случае имело место быть нестабильное напряжение, а поверхность была обезжирена не полностью. Температура электролита могла снизиться в процессе.

Итоги

Чтобы избежать вышеперечисленных дефектов, чётко следуйте инструкции по хромированию поверхностей в домашних условиях.

 

Пожалуйста, оцените этот материал!

Загрузка...

Если Вам понравилась статья, поделитесь ею с друзьями!

Хромирование деталей авто. Технологический процесс работ + видео инструкция.

Вы наверняка замечали блестящие серебристые детали на многих тюнингованных да и не только автомобилях. За счет таких акцентов автолюбители хотят выделить свое авто среди остальных и обеспечить хорошее защитное покрытие как для металлических так и для пластиковых деталей. Достигают такого эффекта с помощью хромирования деталей автомобиля. Очень часто хромом обрабатывают дефлекторы, боковые зеркала, молдинги, радиаторную решетку и прочие элементы кузовной конструкции машины.

При длительной эксплуатации такие покрытия теряют былой вид, и приходит необходимость их реставрации. У владельца авто в таком случае есть два выхода. Первый  — это обратится в автомастерскую, и заказать услугу у специалистов, как впрочем, многие и делают. Второе – это самостоятельный ремонт покрытия, который выбирают автолюбители толи с экономических причин, толи у них есть желание, самостоятельно выполнят хромирование деталей авто своими руками в домашних условиях. Чтобы в будущем можно было за минимальные средства выполнять тюнинг своих автомобилей.

По своей сути хромирование – это процесс насыщения хромом методом диффузии или же его осаждение на детали в электролите под действием электрического тока.

Такое покрытие позволяет защитить металлические поверхности от коррозии и придает им после полировки красивый блестящий вид.

Чтобы выполнить всю технологию на дому, вам нужно понимать, что это сложный и скрупулезный процесс, который требует хорошей подготовки поверхности детали и четкого соблюдения всей инструкции.

Что нужно из оборудования и расходных материалов?

Содержание статьи

Для нанесения хрома на металлические поверхности деталей автомобиля вам потребуется определенный список оборудования и материалов для проведения работ.

Чтобы собрать аппарат для нанесения хрома, вам потребуются:

  • пластмассовая или пропиленовая ванна. Можно использовать пластиковые ведра или же стеклянные емкости (например, банки).
  • кислостойкий калорифер, для нагревания электролита до нужных температур.
  • термометр, со шкалой измерения от 1 до 100 градусов Цельсия.
  • выпрямитель, который может выдавать напряжение 12V и силу тока до 50 ампер. В этих целях можно использовать устройство для зарядки автомобильного аккумулятора, оно вполне подойдет для обработки небольших деталей.
  • фиксатор, для того, чтобы подвесить деталь. Это обеспечит равномерную обработку всех поверхностей, поскольку она не будет торкаться к стенкам емкости, в которую погружается.
  • катода в виде зажима и анода в форме стержня или пластины.

Это основной комплект для сборки установки под эту работу. Следует помнить, что процесс хромирование деталей машин является вредным, поэтому рабочая зона должна хорошо проветриваться. Также если вы решили работать в гараже, обязательно позаботьтесь о средствах личной защиты: респиратор, перчатки, защитные очки и одежда.

Размеры емкостей для электролита будут зависеть от объема деталей, которые вы собираетесь обрабатывать. По возможности, в целях экономии, старайтесь выбирать наиболее оптимальный размер, чтобы не расходовать лишний материал.

Также, для хранения раствора, и избегания его испарения, желательно придумать плотно закрывающуюся крышку, или же отдельную герметичную емкость для хранения материала.

Из чего состоит электролит?

Электролит готовят из следующих компонентов:

  • дистиллированная вода (с небольшим содержанием соли).
  • хромового ангидрида концентрацией 220-250 г/л.
  • серной кислоты концентрацией 2,2-2,5 г/л.

Дополнительно вам будут нужны: соляная кислота, растворитель по типу 646, чистый листовой свинец.

Процесс приготовления электролита следующий:

  1. Наполняем емкость нагретой водой до 45 — 60 градусов Цельсия, или же нагреваем ее в емкости.
  2. Засыпаем и постепенно размешиваем хромовый ангидрид из расчёта 250 г на 1 л воды.
  3. Наливаем и размешиваем серную кислоту из расчёта 2,5 г на 1 л воды.
  4. Прогоняем полученный раствор через электролитическое поле на интервале времени около 3-х часов. Силу тока при этом выставляют на значение около 6,5 ампер на 1 литр раствора. Когда раствор будет готовый он сменит цвет на бордовый.
  5. Дать электролиту постоять около суток.

Технологический процесс гальванического хромирования деталей

Нужно понимать, что нанести хром на металлическую деталь можно, только если она состоит из меди, латуни или никеля. Чтобы обработать стальную поверхность, нужно предварительно нанести на нее подложку из меди латуни или никеля.

Технология хромирования деталей следующая:

  1. Сначала нужно подготовить деталь. Для этого она зачищается и обезжиривается с помощью растворителя, например 646.
  2. Нагреть электролит до температуры 45 – 60 градусов Цельсия.
  3. Далее деталь для активации поверхности помещают в раствор соляной кислоты на период 15 – 20 минут в зависимости от состояния поверхности. Соляную кислоту разбавляют с водой в пропорции 100 грамм/литр.
  4. После этого промываем детали в воде и погружаются с помощью фиксатора в ванну с электролитом. Обычно подвес выполняют из медной проволоки, на которую и вешают деталь. К этой проволоке присоединяется зажим минус от выпрямителя. Рядом на емкости с помощью медной проволоки крепим свинцовый анод, к которому подают плюс от питания.
  5. По истечению периода в 20 – 40 минут детали извлекают из емкости и промывают в воде. После полного высыхания можно провести полировку поверхности.
Какие дефекты встречаются при хромировании?

Если покрытие получилось с дефектами, не нужно расстраиваться, нанесенный слой можно снять в растворе соляной кислоты разбавив ее с водой в пропорции 100 – 200 грамм/литр. После чего процедуру можно повторить, учтя ошибки.

Из основных дефектов можно выделить:

  • сколы хромовой пленки. Обычно это следствие плохой подготовки поверхности, в частности обезжиривания, что приводит к плохой адгезии материала и поверхности.
  • наплывы хрома на краях. Это показатель высокой плотности тока в этих местах. В проблемных зонах можно попробовать установить экраны.
  • матовость покрытия. Тут есть три метода решения проблемы: повысить температуру электролита, немного снизить силу тока или добавить больше хромового ангидрида.

Видео пример, хромирования деталей.

Как можно восстановить хром на пластике?

Для того чтобы осуществить хромирование пластиковых деталей автомобиля, можно использовать немного другой способ нанесения металлизированного покрытия.

Технология работ в таком случае будет следующей.

  1. Ставим деталь на подставку для более удобно работы, можно металлическую.
  2. Если пластиковая деталь полностью зачищена от ЛКП, нужно предварительно нанести на нее связующую грунтовку. Перед нанесением грунта нужно матировать поверхность абразивом P800 – 1000 и обезжирить. Наносят обычно 2 – 3 слоя грунта. При комнатной температуре покрашенная деталь сушиться 6 – 7 часов.
  3. Проводим огневую обработку загрунтованной поверхности.
  4. Подготавливаем распылители с ручным накачиванием воздуха, в которые будут залиты необходимые для работы материалы. И прокачиваем воздух.
  5. Промываем поверхность детали дистиллированной водой.
  6. Распыляем на поверхность активатор, по типу хим. реактив Активатор СТ.2516.
  7. Опять промываем поверхность дистиллированной водой.
  8. Одновременно распыляем химические реактивы по типу МЕТА-ХРОМ из одной емкости и восстановители АВ.101 и АВ.202 и проводим процесс металлизации.
  9. Промываем поверхность дистиллированной водой.
  10. С помощью фена убираем капли и подсушиваем поверхность пластиковой детали. Далее оставляем деталь сохнуть на 1,5 – 2 часа при комнатной температуре.

На этом все, дополнительно можно провести лакирование поверхности.

Вот видео пример работ.

Стоимость работ в автомастерских

Если вы решили не выполнять работы своими руками, а обратится в мастерскую, то в таком случае нужно знать, сколько стоит хромирование деталей у специалистов. Для примера, чтобы покрыть 4 диска размером в 20 дюймов хромом, вам обойдется минимум в $500. Тут работает формула, чем больше заказ, тем дешевле работа.  В некоторых компаниях работает даже правило минимального чека, который составляет от $200.

Как установить простую домашнюю гальваническую систему


Education, Aloha, & Fun
Круглый стол с 60 000 темами и местом для вас

тема 4125


Обсуждение началось в 1999, но продолжаться до 2020 года

1999 г.

В. ПРИВЕТ, МОЕ ИМЯ РЭЙ.

В КАЧЕСТВЕ ХОББИ I ВОССТАНОВЛЕНИЕ СТАРЫХ МОТОЦИКЛОВ. У МЕНЯ ЧАСТО НУЖДАЕТСЯ ХРОМИРОВАНИЕ ИЛИ НИКЕЛЕВЫЕ ПЛИТЫ ДЛЯ НЕКОТОРЫХ КОМПОНЕНТОВ. МНЕ ЗАНИМАЮСЬ, МОЖНО ЛИ УСТАНОВИТЬ СИСТЕМУ ПОКРЫТИЯ В МОЕМ ГАРАЖЕ? МНЕ НУЖНО ЗНАТЬ, ЧТО МОЖЕТ БЫТЬ ПРИНЯТ ПРОСТАЯ СИСТЕМА ЗАПУСКА.Я ПОНИМАЮ ТОЛЬКО ОСНОВНУЮ КОНЦЕПЦИЮ, КАК РАБОТАЕТ ЭЛЕКТРОПЛИЦА, ПОЖАЛУЙСТА, БУДЬТЕ ПРОСТО НА МНЕ. НАДЕЖДА ЖДУТ!

RAYMOND J [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]
HOLYOKE, Massachusetts
1999 г.

A. Наши ответы на часто задаваемые вопросы «Как работает гальваника» и «Введение в хромирование» могут помочь вам, Раймонд - пожалуйста, взгляните на них! Но, к сожалению, для вас может оказаться непрактичным заниматься хромированием в гараже из-за правил безопасности OSHA и правил утилизации отходов EPA.

Гальваническая промышленность была самой первой отраслью в стране, регулируемой Агентством по охране окружающей среды, и бремя соблюдения требований является тяжелым. Кроме того, раствор для хромирования канцерогенен (думаю, Эрин Брокович [аффил. ссылка на Amazon] и шестивалентный хром). Если вы берете с друга несколько долларов за тарелку чего-либо, значит, вы занимаетесь этим бизнесом и, возможно, подпадаете под требования отчетности и утилизации. Поэтому, пожалуйста, начните с изучения правил, прежде чем что-либо покупать, и возьмет на себя всю ответственность за это .

Почему мы говорим «вечная ответственность»? Представьте себе компанию, производящую токсичные отходы. Они нанимают подрядчика по утилизации, который оказывается злым, который сбрасывает отходы в болото, кладет в карман сборы за утилизацию, распускает корпорацию и исчезает - оставляя публику платить за уборку, как в былые дни? Чтобы решить эту проблему, Агентство по охране окружающей среды разработало простое правило: неважно, кому вы отправляете опасные отходы, или сколько вы платили за избавление от них, или как давно это было: «генератор» отходов. остается ответственным за это навсегда, несмотря ни на что! Затем добавьте их пункт «солидарная ответственность», и вы поймете, что если они не могут отделить ваши отходы от чужих, это плохо для вас, это очень плохо 🙁

Удачи!


Тед Муни, П.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха



Комплекты от 29 до 80 долларов Комплекты хромирования

2000 г.

В. Забавно, я видел комплекты хромирования в журналах для мотоциклов. Одна давно за 25 баксов. Недавно для большего, но я не могу вспомнить где и сколько. Я хочу добавить в слайды углеводы Амаль. Я уверен, что это повысит их надежность. Если у вас есть информация о том, кто будет это делать, дайте мне знать.

p.r.k [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]
- g'ville, Florida
2000

А.Привет ФРК,

Да, несколько лет назад вы видели комплекты для гальваники от J.C. Whitney примерно за 29 долларов - сегодня Eastwood предлагает их примерно по 80 долларов, но это были комплекты для цинкования, а не комплекты для гальваники хром . Опять же, хром - строго регулируемый канцерогенный токсин.

Если вы хотите исследовать гальваническое покрытие начального уровня, вы также можете связаться с поставщиком оборудования для нанесения щеточного покрытия и небольших систем. Просто погуглите "поставщик покрытий для хобби", чтобы найти их.

Но если вы проведете еще немного времени на этом сайте, просматривая письма с более ранних плакатов с похожими интересами с вашими, вы поймете, почему мы призываем к осторожности и изучению правил, прежде чем вы купите какие-либо химические вещества (особенно хром) и возьмете на себя ответственность за них. .В Америке, когда вы используете химикаты для нанесения покрытий (возможно, даже когда вы открываете пакет), вы становитесь «генератором отходов», и они становятся вашими отходами навсегда! Независимо от того, сколько вы платите кому-либо за то, чтобы взять, обработать или избавиться от них, все еще ваша ответственность даже через 50 лет и больше. Так что смотрите, прежде чем прыгать 🙂

Удачи!


Тед Муни, P.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха


2003

В.Раймонд Дж. Из Холиока спросил о домашней металлической системе. Кто-нибудь ему ответил? Если да, то каков ответ? Я хочу хромировать свои автозапчасти и буду иметь размер 6 футов x 18 дюймов шириной

Джеймс Д. [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
- Силакога, Алабама

Покрытие щеткой и покрытие резервуара

2003 г.

В. Мне любопытно, насколько хороши эти домашние наборы для хромирования на основе щеток. В частности, у меня есть старый велосипед 1970-х годов с хромированными вилками и задними стойками и хромированными проушинами. Хром почти цел, но местами много ржавчины размером с песок.

Если я смогу счистить ржавчину размером с песок, каков будет результат хромирования с использованием одного из этих домашних комплектов (30 долларов от JC Whitney и т. Д.) Я не ищу идеальную работу, я ищу кое-что который хорошо выглядит с расстояния 5 футов и защищает отделку, так что она не ржавеет в ближайшее время.

Дональд Джи [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]
- Сан-Диего, Калифорния
2003

A. James, покрытие щеткой и минимальное покрытие резервуара вполне возможно; мы уже упомянули и связали некоторых поставщиков.Но вы, кажется, говорите об автомобильном бампере или каком-то другом очень большом предмете с медно-никель-хромовым покрытием, и это будет большим делом как с точки зрения того, сколько вам нужно будет научиться наносить все слои, так и с точки зрения усилий удачно покрыть такой большой предмет крошечным стилусом. Я думаю, вы можете начать с меньшего размера и с раствора для покрытия без хрома.

Дональд, я не думаю, что JC Whitney предлагает что-то еще, но, как уже отмечалось, есть система оловянно-цинкования за 80 долларов, доступная от компании Eastwood.

Наш центр специализируется в первую очередь на производстве, где люди обычно тратят в тысячи раз больше на установку гальванических покрытий. Мы определенно не пытаемся отговорить вас от вложения 75 долларов в обучение и эксперименты. А вот качественная обшивка с настоящей обшивкой - дело непростое. Качественная обшивка игрушкой может стать шуткой. Чтобы хромировать бампер Джеймса гальваническим элементом, как в тех наборах, о которых вы говорите, потребуются тысячи и тысячи батареек AA. Ваша работа меньше, но посмотрите закон электролиза Фарадея и выясните, сколько сотен батарей вам понадобится.И тогда у вас все еще есть проблема подготовки подложки, чтобы ваша обшивка не отслаивалась, тот факт, что это заменитель хрома, а не хром, и он не совсем совпадает и т. Д. Это большая работа.

Нас беспокоит не то, потратите ли вы 75 долларов - пожалуйста! И, пожалуйста, попробуйте эксперименты с гальваническим покрытием в разделе часто задаваемых вопросов «Как работает гальваническое покрытие», это вам совсем ничего не стоит. Удачи; мы просто не хотим заманить вас на скользкий склон, который может загрязнять окружающую среду, быть очень дорогостоящим или, возможно, облагать вас штрафами.Удачи!


Тед Муни, P.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха


2004

A. Я часто использую домашний комплект для хромирования алюминиевых деталей. Просто сначала нужно обработать - удалить оксидный слой и нанести слой цинка - я использую раствор цинката.

MW Jansen
- Южная Калифорния

Опасности завышены!

2005 г.

Это просто комментарий, вы можете проигнорировать его, но я не думаю, что вы сможете сделать это на основе ЧИСЛА сообщений в прошлом.

Этот сайт ОПРЕДЕЛЕННО преувеличивает опасность домашнего покрытия. Я лично считаю, что причина в том, что если бы все узнали, как ЛЕГКО наклеивать дома, коммерческие магазины потеряют, БОЛЬШИЕ ... включая вас.

Обшивка дома уже много лет, проблем нет. Я считаю, что для ВСЕГО есть опасность, о которой следует остерегаться мастеру. Ваше отношение к этому вопросу таково: «Не занимайтесь деревообработкой дома, вы можете порезать себе руки с помощью всех этих электроинструментов."или" Не занимайтесь рисованием дома, к чему все эти испарения ".

Честно говоря, МУСОР!

Как насчет того, чтобы сделать нам и себе одолжение и начать публиковать образовательные ответы на вопросы людей и оставлять их.

Давай, взорви меня тоже. О да, я действительно отнесу свои отходы на соответствующие предприятия по утилизации отходов. Любой "МАГАЗИН" может ошибаться так же легко, как и домашний мастер.

Jim M
- Кингстон, Онтарио, Канада
2005

Джим: мы рады напечатать ваше мнение и мнение всех, для этого и нужен общественный форум.Здесь, на этом сайте, есть все необходимое, чтобы бесплатно рассказывать людям все, что вы хотите, о том, чему вы научились за годы, проведенные в домашних условиях.

Вы правы, что я не проигнорирую ваш пост; Я хозяин сайта, и моя работа - отвечать на сообщения, а не игнорировать их. Но я не владею и не управляю гальваническим цехом, никогда не имел и не буду; и ваши заявления о скрытых мотивах просто рисуют вас вздорным подростком. Расти.

Этот бесплатный сайт включает в себя тысячи страниц информации для студентов, обзоры книг, ссылки на образовательные общества и учебные занятия, календарь событий, где вы можете посетить бесплатные лекции по нанесению покрытий, стандарты покрытия ASTM и бесплатные стандарты MIL, адреса бесплатные библиотеки покрытий и десятки тысяч подробных ответов на вопросы и проблемы, связанные с покрытием.Мы никогда не подвергаем цензуре публикации (кроме рекламы и замечаний ad-hominem), поэтому, пожалуйста, поделитесь своим опытом размещения, а не ныть, что другие не делятся своим.


Тед Муни, P.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха


2005

ДА Я СОГЛАСЕН, пожалуйста, РАЗМЕЩАЙТЕ ОТВЕТЫ ОБРАЗОВАНИЯ О ХРОМЕ / ЗОЛОТОМ ПОКРЫТИИ ПРОСТО КАК ЧТО ЭТО ОПАСНО ... ВЫ НЕ СКАЗЫВАЕТЕ ВОДИТЬ АВТОМОБИЛЬ, КОТОРЫЙ МОЖЕТ ПОЛУЧИТЬСЯ В АВАРИИ ... ЕСЛИ РЫНОК УЗНАЛИ, ЧТО ПРИБЫЛЬ ДЕЛАЕТ ПРИБЫЛЬ LOOSE $$...Я ПОКРЫВАЮ ЗОЛОТОМ БОЛЕЕ 1 ГОДА БЕЗ ПРОБЛЕМ СЕЙЧАС Я РАСШИРЯЮСЬ В ЗОЛОТО ... С ВАШИМИ КОММЕНТАРИЯМИ ИЛИ БЕЗ ВАШИХ КОММЕНТАРИЙ ... ДЛЯ ЛЮБЫХ, ЗАИНТЕРЕСОВАННЫХ ХРОМОМ ИЛИ ЗОЛОТОМ ДА, ВЫ МОЖЕТЕ ЭТО СДЕЛАТЬ В ДОМЕ ОНИ ПРОИЗВОДИМ БОЛЬШЕ И БОЛЬШЕ СИСТЕМ ДЛЯ ДОМАШНЕГО ВЛАДЕЛЬЦА ... УДАЧИ, ПОЧЕМУ У МЕНЯ ЭТО БЫЛО ... И НЕ ТОЛЬКО Я!

tyrone b
- Луисвилл, Кентукки
2005

Привет, Тайрон: Это не отель «Калифорния»; если у вас "это было", вы можете оставить в любое время. Но вы тоже можете рассказать людям, как делать гальванику в домашних условиях.Здесь есть все необходимое, очень большая аудитория, и это не будет стоить вам ни копейки. Так что переходите к делу - или ваша публикация просто пустая болтовня?

Ваша аналогия, что наши предупреждения похожи на предупреждение людям не садиться за руль, потому что они могут попасть в аварию, прекрасна, спасибо! Правительство требует, чтобы каждый водитель прошел обучение, тестирование и лицензию; Правительство требует, чтобы каждое транспортное средство было зарегистрировано, проверено и застраховано. Если вы не подчинитесь, вас оштрафуют, а в вопиющих случаях посадят в тюрьму.

Точно так же правительство требует обучения, тестирования и лицензирования всех гальванических цехов и их сотрудников. Работать без регистрации, анализов крови, подтверждающих безопасность сотрудников, разрешений на сброс, проверки поверхностного натяжения ванны, журналов ампер-часов, записей накопления отходов, декларации, ежегодной сертификации Hazwoper или без предупреждения ваших соседей материалов, которые у вас есть (закон о праве сообщества на информацию), и вы подвергаетесь штрафу или даже тюремному заключению.Я знаю двух менеджеров гальванических цехов, которым пришлось нелегко.

Да, вы, вероятно, можете незаконно вести небольшой бизнес по гальванике и оставаться вне поля зрения радаров, точно так же, как вы, вероятно, можете избежать наказания за вождение без прав, регистрации или страховки. И некоторые из правил не применяются, если это хобби, и вы никогда не берете доллар за гальванический продукт или свои услуги по гальванике.

Но у нас в городе был «кластер рака», поэтому все в районе было тщательно исследовано; Если соседский ребенок заболевает раком по любой из тысячи причин и ее родители узнают, что вы хромировали в своем гараже, выбрасывая в воздух канцерогенные пары, Бог поможет вам.Это вряд ли произойдет, но если это произойдет, ваша жизнь, как вы ее знали, закончится.


Тед Муни, P.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха


2005

Хромирование в вашем гараже! Покрытия и заговоры!
Я родился в сфере хромирования на заказ. Я работал там подростком. Мне сейчас за пятьдесят. Хромирование на заказ - это все, что я когда-либо делал. Я веду бизнес. Я знаю каждый аспект. Я все сделал.Зачистка металла, полировка, дробеструйная очистка, очистка и активация для нанесения покрытия, цианидное меднение, кислотное меднение, никелирование, хромирование, отношения с клиентами, отчетность в различные агентства (EPA, DNR, местные канализационные районы и т. Д.). платежная ведомость. Я знаю, что упускаю кое-что, но думаю, Тед поймет.

И теперь Тайрон говорит, что это большое прикрытие, чтобы лишить людей возможности заработать миллионы в своем гараже. О Господи! Возможно, нам нужно канадское место для захоронения, которое не требует разрешений и испытаний, как предполагалось в предыдущем комментарии.Подумать только о том, что все годы потрачены впустую, когда я мог бы сделать это в своем гараже и заработать миллионы!

Фрэнк ДеГуайр
- Сент-Луис, Миссури, США

Можно ли подкрашивать?

2006 г.

Q. М. В. Янсену: как насчет некоторых деталей. Я хочу подкрасить пару участков хромированного листового металла.

Вольт, амперы, источник раствора, материалы анода и катода, температура и т. Д.?

GF Kron
- Новато, Калифорния

2007

В. Привет тем из вас, кто ответит на вопросы и не скулит.Я хотел заменить металлические детали кастрюли на моем 68 El Camino. Как лучше всего подготовить детали с умеренным питтингом и следует ли их обрабатывать как алюминиевые детали в процессе нанесения покрытия? И последнее, но не менее важное: если вы не хотите есть или пить, относитесь к нему как к неприятному веществу. Слив в канализацию, вы снова попадете в питьевую воду. Благодарю.

Майкл Уолтерс
новичок - Уотер Гэп, Пенсильвания
июля 2007 г.

A. Привет, Майкл. "Potmetal" может быть отлитым под давлением цинком или алюминием (они выглядят примерно одинаково, хотя алюминий намного легче).Но в автомобиле 1968 года, вероятно, использовалось цинковое литье под давлением, а не алюминий, поэтому цинкование, вероятно, не требуется.

Эти ямки исправить непросто, потому что пористость поглощает воду и гальванические растворы, вызывая загрязнение; плюс поглощенная вода или газы могут вернуться в виде пара при нагревании деталей, что приведет к образованию дырок и пузырей. Но обычный способ справиться с литьем под давлением или с небольшими изъязвлениями для реставрации - это покрыть их медной пластиной в растворе цианидного меднения и "кашицеобразной"; Это означает, что мягкое медное покрытие «втиснуть» в ямы путем полировки или во время полировки.После того, как ямы будут в значительной степени заполнены медью, вы можете перейти к медному покрытию, затем к никелированию, а затем к хромированию. Отливки с сильными изъязвлениями требуют, чтобы мастер по нанесению покрытий вручную просверлил и заполнил каждую отливку, и каждая будет стоить сотни долларов. Умеренно ямочки на глазах могут быть умеренно или сильно изъяты у кого-то другого 🙂

Удачи!


Тед Муни, P.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха



2007 г.

В.Могу ли я гальванизировать ААА (1,5 В)?

Джо Уилсон, любитель
- Вирджиния-Бич, Вирджиния
2007 г.

A. Что касается школьного или начального школьного научного проекта, то да, конечно, можно, Джо! Пожалуйста, смотрите наш FAQ: «Как работает гальваника».

Однако для практического гальванического покрытия нам понадобятся подробные сведения о том, что вы надеетесь сделать. Посмотрите на закон Фарадея, потому что покрытие является энергоемким, и эта батарея AAA сможет покрыть гальваническим покрытием только очень тонкий слой металла на предмете размером с четверть, прежде чем он разрядится.

Чтобы понять это, просто осознайте, что батарея и гальванический элемент на самом деле одно и то же, но при гальванике мы используем большую батарею или источник питания, чтобы перегрузить батарею, образованную гальваническим элементом, и заставить ее работать в обратном направлении. Ваша батарея AAA не перемещает много металла внутри нее, поэтому она не может перемещать много металла за ее пределы.


Тед Муни, P.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха


2007 г.

В.У меня нет опыта работы с гальваническим покрытием, но у меня есть большой опыт работы с OSHA и EPA. Что меня больше всего напугало бы в гальванике в моем гараже и утилизации опасных отходов, так это вот что. Даже если бы я сделал все документы, необходимые для заказа, хранения и использования материалов, а затем утилизировать материалы как опасные отходы, вещь, которая не позволила бы мне уснуть еще одну ночь, в которой я прожил, - это правило "Cradle to Grave" EPA. . После того, как вы утилизируете материал, документы должны храниться вечно! И если контейнер, в котором вы утилизируете этот материал, протечет, то вы, отвечающий за утилизацию, несете ответственность по закону.Стоимость уборки может составлять миллионы, а штраф составляет 25 тысяч долларов в день, пока она не будет убрана. И вы должны заплатить, чтобы снова запечатать хлам, восстановить хлам, а это значит, что хлам всех остальных хранится вместе с ним. Я просто хочу знать, раз уж я только начинаю, какая справедливая цена за покрытие. Я ремонтирую старую машину и хочу наклеить бамперы и т.д. Какая будет справедливая цена?

Гас Уивер
, любитель - Харродсбург, Кентукки
2007 г.

А. Привет, Гас. Самая большая стоимость обшивки, особенно замены старых вещей, - это труд.Было бы справедливо, если бы гальванический цех взимал с вас примерно такую ​​же сумму за свое время, что и сантехник или механик - может быть, чуть больше из-за стоимости материала и потому, что оборудование гальванического цеха стоит больше, чем оборудование сантехника.

Итак, реальная проблема заключается в том, сколько времени это займет, и это будет зависеть от состояния (сколько требуется полировки и полировки) и от того, насколько высокого качества будет работа. Ремонт одного старого бампера требует гораздо больше труда, чем изготовление с нуля нового серийного бампера.Так что, к сожалению, он будет стоить как минимум столько же, сколько новый бампер; и замена старого литого под давлением украшения капота может легко стоить в сто раз дороже нового.


Тед Муни, P.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха


11 января 2008 г.

A. Тед получает деньги за все, что он сказал. Я начал искать домашний комплект для хромирования ... думал, что это так просто. Разборка, ремонт и повторное хромирование бампера автомобиля здесь стоит около 500 долларов.В своей мудрости я думал, что смогу сделать это почти бесплатно. Я столкнулся со ВСЕМИ препятствиями, о которых говорил Тед. Я заплатил 500 долларов, и у меня фантастический бампер, и у меня нет головной боли. Я впечатлен вашим сайтом и знаниями, Тед ... продолжай в том же духе, товарищ по работе .... Питер

Питер Кэри
- Перт, Западная Австралия
15 января 2008 г.

Спасибо за добрые слова, Питер!

Небольшое отступление - некоторым людям просто нравится работать на своих лодках; день за днем ​​они счастливы, как моллюски, банка пива в одной руке, скребок в другой.Я спрошу на форумах, посвященных водным видам спорта, где я могу что-то сделать, и эти люди не говорят мне, где это сделать, вместо этого они кривят мне ухо, чтобы я сделал это сам. Они не могут понять, что некоторые из нас чистят лодку только по необходимости, что мы ненавидим это обслуживание и что наш единственный интерес - покончить с этим.

Я думаю, что часть "трения" здесь заключается в том, что кто-то скажет, что они пытаются гальванизировать что-то, и я могу прочитать в этом, что они просто хотят, чтобы эта чертова штука покрылась гальваническим покрытием, и не знакомы с тем фактом, что рабочие цеха по гальванике легко доступны, чтобы сделать это за них.Между тем энтузиасты, которым нравится гальваника, убеждены, что человек хотел бы сам покрыть ее гальваническим покрытием, и мы топчем их радость 🙂

Я особенно ценю вашу публикацию, потому что она подразумевает, что вам не особенно нравится идея нанесения гальванических покрытий на себя, и вы пробовали ее только для экономии денег или потому, что вы не знали, что мастерские по нанесению покрытий могут сделать это за вас.


Тед Муни, P.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха



8 апреля 2008 г. - эта запись добавлена ​​к этой теме редактором вместо создания дублирующейся темы

В.Мне нужна информация о том, как начать небольшой бизнес по хромированию.
Любая информация будет полезна.

Мэйнард Д.Таттл
- Черривэйл, Канзас
9 апреля 2008 г.

A. Привет, Мейнард. Я думаю, вы обнаружите, что наше ранее упомянутое Введение в хромирование даст вам быстрое, но хорошее представление о том, что такое хромирование.

Открыть ресторан, не проработав ни дня в одном, было бы рискованным делом, но, по крайней мере, вы в своей жизни провели тысячи часов в сотнях или тысячах ресторанов, поэтому вы получили некоторую полезную информацию о том, как они работают. и что важно.Однако у вас нет этого преимущества, когда дело доходит до гальванических магазинов. Поэтому я настоятельно рекомендую людям попробовать поработать летом в гальваническом цехе, прежде чем добровольно брать на себя вечную ответственность за токсичные химические вещества, которые вам нужно будет купить.

Если это невозможно, то, по крайней мере, вступите в Национальную ассоциацию отделки поверхностей (nasf.org) и посетите местные ежемесячные собрания и ежегодную конференцию Sur / Fin, пройдите 2–4-дневное введение в покрытие через NASF или Kushner Electroplating School, прочтите несколько самых важных книг и подпишитесь на ежемесячные журналы, чтобы понять, что происходит.Удачи!

С уважением,


Тед Муни, P.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха



Краска под хром

10 августа 2008 г.

Привет, я могу дать вам хороший ответ на этот вопрос. Я купил краску под названием Mirrorchrome в компании ALSA Paints. Я никогда в жизни не видел хромированной краски, которая действительно сияла бы, как хром. Мне потребовалось несколько попыток, но, наконец, после пятой я все понял.

Вы готовите свой предмет так же, как и для любой покраски, а затем распылите черный глянец. Я использовал безрецептурный прозрачный черный цвет Base. Прозрачное покрытие, затем идет жесткая часть, влажная шлифовка до зернистости 4000, затем полировка до зеркального блеска, затем просто распыление на хром, требуется около 15-20 минут, чтобы вспыхнуть, а затем отполировать его безворсовой тканью. затем дайте ему высохнуть в течение часа, затем распылите на него слой лака. Я обнаружил, что вам нужно использовать базовый прозрачный лак, а все остальные покрывают хром дымкой.В любом случае зайдите в Alsa и посмотрите их видео; это действительно работает.

Скотт Ланкастер
- Норриджуок, Мэн
10 августа 2008 г.

Привет, Скотт. Есть много поставщиков «хромированных красок», и мы обычно стараемся обсуждать здесь вещи в общих чертах, а не упоминать конкретные названия компаний (почему?)

Но хромированная краска для любителя - отличная альтернатива настоящему хромированию. Мы благодарим вас за то, что вы предоставили столько подробностей о том, что сработало для вас!

С уважением,


Тед Муни, П.E.
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха


(Вы находитесь на 1-й странице этой темы) Следующая страница>



этот текст заменяется на bannerText

Заявление об ограничении ответственности: с помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора.Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Комплект для хромирования Хром на дому | ХРОМИРОВАНИЕ ДОМА

Метод "Chrome At'Home" дает возможность легко и быстро хромировать в гараже или в саду, без оборудования или машин, на любой опоре!

Профессиональные системы описаны на нашем сайте.

Хромирование включает в себя несколько последовательных этапов распыления и неопасную химическую реакцию (продукт не указан как канцерогенный, не содержит тяжелых металлов).
Может наноситься на любой тип поверхности после правильной подготовки основания (очистка, обезжиривание, шлифовка, нанесение адгезионной грунтовки при необходимости).
Эта первая подготовка окрашиваемой детали выполняется в соответствии с правилами покраски.

Чтобы реакция серебряного покрытия была эффективной, необходимо, чтобы погодные условия наилучшим образом соответствовали этим требованиям:> 20 ° C для температуры окружающего воздуха в мастерской, для температуры смеси (вода + продукты) и для хромирования поверхности конструкции.Если температура останется ниже 15 ° C, реакция замедлится и не даст желаемых результатов. Чем выше температура, тем более удовлетворительными будут результаты и уменьшатся расходы на продукцию.

Установка:
- Деминерализованная вода, 5 л или 10 л (доступна в супермаркетах)
- Решетка или держатель
- Емкость для сбора жидкостей + пустая бутылка

- Кухонные весы для взвешивания

- Каждая бутылка должна быть идеально чистым, без остатков.Не допускайте одновременного загрязнения различных жидкостей!
- Заранее подготовьте все продукты, разжиженные в бутылках: различные фазы должны выполняться одна за другой, без перерыва.
- Создайте давление в 3 насосных опрыскивателях, прокачав 60 раз. Не допускайте попадания слишком большого количества жидкости в насосы: чем больше жидкости, тем меньше воздуха для создания давления.

- Надевайте очки на каждом шагу и остерегайтесь случайного попадания брызг в глаза.

- Нанесение грунтовки и окончательного верхнего слоя следует производить в кабине, в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе.

Вот подробные инструкции:

ВИДЕО на этой странице

- 1 / Нанесите 2K белый грунтовочный слой:
Chrome At'Home Complete Kits включает специальный аэрозольный грунт.
Состав: Акрилово-полиуретановый 2K
Вы также можете использовать любую краску для кузова с отвердителем (2K финиш, финишная основа ...)
Осторожно: Нанесение грунтовки и окончательного финишного покрытия следует проводить в кабине в хорошо вентилируемой область или на открытом воздухе.
Вредный и легковоспламеняющийся продукт. Соблюдайте инструкции по технике безопасности.
Включите отвердитель на дне банки, нажмите несколько раз. Затем энергично встряхивайте баллончик в течение 30 секунд. Срок службы аэрозоля: не более 1 часа.
Заявка:
Очень важно получить очень гладкую и глянцевую краску.
Возьмите чистую и мелко отшлифованную деталь, которую нужно покрасить, и нанесите на нее первый очень тонкий слой краски, чтобы «создать сцепление».
Через 2-5 минут нанесите последний слой, толстый и очень влажный, чтобы получить глянцевую поверхность.
Совет: Если слой слишком тонкий, краска не будет глянцевой. Если слой будет слишком толстым, у вас будут потеки.
Сушка: Оставьте деталь высохнуть на 24-48 часов в месте, защищенном от влаги, холода и пыли.
После высыхания: Не касайтесь детали пальцами. Его нельзя шлифовать или обезжиривать.

- 2 / Нанесите смачивающее средство:
Неопасный продукт
Смесь: Внутри чистой и пустой бутылки с распылителем смешайте 30-60 г концентрированного смачивающего агента с 500 г деминерализованной воды.
Установка: Поместите окрашиваемую деталь на решетку над контейнером.
Распылите на всю деталь, включая все скрытые выемки, и оставьте на 10 секунд.
Промыть насосом-распылителем, заполненным деминерализованной водой.
Обратите внимание на поверхность окрашенной детали: Она должна быть полностью влажной, и вода не должна образовывать капли на поверхности. Если на поверхности краски появились сухие зоны, повторите процесс, повторно нанеся смачивающее средство, а затем снова промойте.
Затем сразу переходите к этапу 3
Срок службы смеси: несколько дней

- 3 / Нанесите активатор:
Наденьте защитные очки. Продукт раздражает глаза.
Смесь: В чистой и пустой бутылке с распылителем смешайте 1,3 мл (1,3 г) концентрированного активатора с 500 г (500 мл) деминерализованной воды.
Установка: Поместите окрашиваемую деталь на решетку над контейнером.
Распылите на всю деталь, включая все скрытые выемки, и оставьте на 5-10 секунд.Никогда не позволяйте высохнуть.
Дважды промойте насосом-распылителем, заполненным деминерализованной водой. Чтобы предотвратить появление пятен, перед следующим шагом необходимо удалить любые следы активатора.
Затем сразу переходите к этапу 4
Срок службы смеси: 24 часа

- 4 / Распылите хром:
Наденьте защитные очки. Продукт раздражает глаза. Надевайте защитные перчатки и одежду: продукт может оставлять пятна! Не вдыхайте пары и не надевайте респиратор: конечный продукт содержит менее 0.5% аммиака.
Смешивание (2x 500 мл):
Раствор A: Внутри распылителя насоса A: Добавьте 250 мл деминерализованной воды, затем 20 мл A1 (арт. CD2920, 20 мл = 19,25 г), затем 10 мл A2 (ref OX1910, 10 мл = 12 г), затем добавьте 250 мл деминерализованной воды.
Раствор B: внутри насоса-распылителя B: добавьте 250 мл деминерализованной воды, затем 10 мл B1 (ref CD1900, 10 мл = 12,2 г), затем 10 мл B2 (ref RED5910, 10 мл = 10,7 г), затем добавьте 250 мл деминерализованной воды.
Установка: Поместите окрашиваемую деталь на решетку над контейнером.
Распылите одновременно 2 продукта на окрашиваемую деталь.Реакция должна произойти в течение 10-60 секунд. Продолжайте распыление, чтобы обеспечить хорошее металлизированное покрытие. Затем промойте деталь и просушите феном.
Сушка: 1,5 часа при 20 ° C или 40 минут при 35 ° C.
Затем переходите к этапу 5: нанесение прозрачного покрытия.
Срок службы смеси: несколько дней

- 5 / Нанесите верхнее покрытие CAH 2K:
Лак CAH 2K - единственный рекомендуемый продукт для достижения прямой адгезии к хромированному покрытию и защиты от пожелтения.

Распылите первый тонкий слой финишного покрытия для «создания сцепления».
Через 2-5 минут нанесите второй проход для получения глянцевой поверхности.
После полного высыхания лак можно слегка отшлифовать и нанести поверх него высокостойкое автомобильное верхнее покрытие.
Вредные и легковоспламеняющиеся продукты. Соблюдайте инструкции по технике безопасности. Надевайте респиратор и работайте в хорошо вентилируемом помещении.
Нанесение финишного покрытия должно производиться в кабине, в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе.

Предупреждение:
Процесс хромирования с помощью распылителей не подходит в следующих случаях:
- объект имеет размер больше 0.25 м²
- объект нельзя ополоснуть должным образом из-за трещин или пористости
Сомневаетесь? отправьте нам фотографию вашего объекта для хромирования по электронной почте на адрес [email protected]


Предложение Chrome At'Home доступно в различных версиях.

Чтобы избежать полос и следов от других работ:
Самым важным этапом является фаза смачивания: деталь должна быть идеально влажной, никаких сухих зон не должно быть видно, иначе активатор и хром оседают только на влажных участках.Вот несколько советов, чтобы способствовать смачиванию:
- Быстро обработайте поверхность краски пламенем (газовым пламенем)
- Подготовьте смачивающий агент и активатор по крайней мере за 1-2 часа до
- Используйте теплую воду с подогревом при 30 ° C для смешивания смачивающего агента и активатора.
- Обильно нанесите смачивающий агент и промойте, не настаивая. Если все же остались сухие зоны, повторите процесс столько раз, сколько необходимо.
- Нанесите активатор без промедления, сразу после ополаскивания и как можно быстрее на всю поверхность.
Всегда распыляйте хром снизу вверх.
Избегайте нанесения клея и масок (так как они впитывают продукты реакции и загрязняют).
Всегда промывайте каждую ступень (кроме смачивающего агента), при необходимости с помощью пистолета, особенно в углах. Промойте также подставки и крючки.
Не пытайтесь хромировать большие части шлема: размер спрея не позволяет этого.

Наборы *:

1 / CAH Одиночный набор, 0,75 кв.м
- 2 пустых распылителя по 500 мл
- 3 пустых распылителя с помпой 1000 мл с цветными кольцами.
- 1 баллончик с белым грунтовочным слоем (290 мл)
- 120 г концентрированного увлажняющего агента
- 5 мл концентрированного активатора
- концентрированный раствор A: 40 мл A1 + 20 мл A2
- концентрированный раствор B: 20 ​​мл B1 + 20 мл B2
- 1 баллончик с верхнее покрытие CAH 2K 290 мл
- 1 пара защитных очков
- 1 пара синих нитриловых перчаток
- Инструкции
- 3 пипетки и 3 градуированных пластиковых стакана

2 / CAH-c Single Kit, цветная версия, 0,75 кв.м
( Прозрачный лак конфетного цвета, цвет которого будет указан при размещении заказа)

- 2 пустых распылителя емкостью 500 мл
- 3 пустых распылителя с насосом объемом 1000 мл с цветными кольцами.
- 1 баллончик с белым грунтовочным покрытием (290 мл)
- 120 г концентрированного увлажняющего агента
- 5 мл концентрированного активатора
- концентрированный раствор A: 40 мл A1 + 20 мл A2
- концентрированный раствор B: 20 ​​мл B1 + 20 мл B2
- 1 баллончик с Верхнее покрытие Candy CAH 2K 290 мл
- 1 пара защитных очков
- 1 пара синих нитриловых перчаток
- Инструкции
- 3 пипетки и 3 градуированных пластиковых стакана

3 / CAh3 Double Kit, 1,5 кв.м
- 2 пустых спрея по 500 мл бутылки
- 3 пустых распылителя с помпой по 1000 мл с цветными кольцами.
- 1 баллончик с белым грунтовочным покрытием (290 мл)
- 240 г концентрированного увлажняющего агента
- 5 мл концентрированного активатора
- концентрированный раствор A: 80 мл A1 + 40 мл A2
- концентрированный раствор B: 40 мл B1 + 40 мл B2
- 1 баллончик с верхнее покрытие CAH 2K 290 мл
- 1 пара защитных очков
- 1 пара синих нитриловых перчаток
- Инструкции
- 3 пипетки и 3 градуированных пластиковых стакана

4 / CAh3-c Двойной набор, цветной, 1,5 кв.м
(Candy цветной прозрачный лак с цветом по вашему выбору, который будет указан при размещении заказа)

- 2 пустых распылителя емкостью 500 мл
- 3 пустых распылителя с насосом объемом 1000 мл с цветными кольцами.
- 1 баллончик с белым грунтовочным покрытием (290 мл)
- 240 г концентрированного увлажняющего агента
- 5 мл концентрированного активатора
- концентрированный раствор A: 80 мл A1 + 40 мл A2
- концентрированный раствор B: 40 мл B1 + 40 мл B2
- 1 баллончик с Верхнее покрытие Candy CAH 2K 290 мл
- 1 пара защитных очков
- 1 пара синих нитриловых перчаток
- Инструкции
- 3 пипетки и 3 градуированных пластиковых стакана

* Деминерализованная вода в комплект не входит

Заправки:

Заправка 1:

- 120 г концентрированного увлажняющего агента
- 5 мл концентрированного активатора
- концентрированный раствор A: 40 мл A1 + 20 мл A2
- концентрированный раствор B: 20 ​​мл B1 + 20 мл B2

Refill-2:
- 240 г концентрированного увлажняющего агента
- 5 мл концентрированного активатора
- концентрированный раствор A: 80 мл A1 + 40 мл A2
- концентрированный раствор B: 40 мл B1 + 40 мл B2

Для получения дополнительной информации Не стесняйтесь обращаться к нам: info @ stardustcolors.co.uk


Окраска:
Цвет можно легко добавить к хромированию с помощью наших цветных финишных покрытий (входят в комплекты - цветная версия). Доступные цвета: фиолетовый, синий кобальт, голубой, хлорофилл-зеленый, салатовый, золотой, оранжевый, красный.
Чтобы заказать цвет, просто укажите желаемый цвет в поле для комментариев.


Производительность и хранение:
Показатели возврата указаны приблизительно. Они зависят от количества примененных проходов.Температура воды, окрашиваемой детали и воздуха от 25 до 45 ° C может повысить эффективность и снизить расход продукта.
Концентрированные продукты можно хранить 3 месяца в холодильнике, защищенном от света.

Отходы:
Очень важно собирать сточные воды в тару. Утилизируйте отходы как опасные продукты на свалке отходов. Никогда не выбрасывайте отходы в канализацию. Эти продукты могут загрязнять воду и нарушать работу очистных сооружений.

Меры предосторожности и безопасность:
Опасность взрыва! Всегда храните концентрированный раствор A вдали от источников тепла и света. Не позволяйте продукту полностью испариться и промойте пустую бутылку.
Не смешивайте продукты A и B вместе. Соблюдайте правила техники безопасности и храните в недоступном для детей месте!

Паспорта безопасности: доступны по запросу на [email protected]

Советы по нанесению:

Чтобы избежать капель и пятен:
· Всегда распыляйте хром снизу вверх

· Избегайте нанесения клея и маскирующие покрытия (поскольку они оба поглощают продукты и загрязняют реакцию)

· Всегда тщательно промывайте на каждом этапе (кроме нанесения смачивающего средства), при необходимости с помощью пистолета-распылителя, особенно во всех углах.Промойте также подставки и крючки.

· Не пытайтесь хромировать детали больше, чем шлем: размер распылителей не позволяет этого.

Набор для спрея Chrome и хромированная краска, Цветной хром FutureChrome

С машинами для напыления хрома futurechrome нет ни одного проекта, который был бы слишком маленьким или слишком большим. Эта машина была разработана с использованием новейших пилотных пистолетов Walther для достижения качественных и стабильных результатов. Пистолет Walther Pilot Silvering обеспечивает идеальное распыление и максимальная форма распыления для оптимального покрытия.Наш пистолет для серебрения Walther Pilot является лучшим на рынке и был разработан для внедрения процесса хромирования в стойкое к потускнению прозрачного лака и для получения блестящего хромированного покрытия.Эта машина для хромирования также оснащена пистолетом Walther Pilot Activator. и промывочный пистолет Walther Pilot. Машина Spray Chrome оснащена барабанами под давлением объемом 2,5 галлона, с помощью которых вы можете распылять более 100 квадратных метров площади распыления! Оснащен нажимными соединениями для легкой очистки и подключения пистолета, мы также добавили 10 -футовые шланги bi-coil и tri-coil для обеспечения комфортного рабочего расстояния.Для получения дополнительной информации о функциях и возможностях этой системы, пожалуйста, свяжитесь с FutureChrome по телефону (844)411-3055 или отправьте запрос по электронной почте на [email protected]

Мы специализируемся на процессе, называемом распыляемым хромом, который позволяет вам нанести хром или хромированное покрытие индивидуального цвета на любую поверхность. В этом процессе используется дистиллированная вода, на которую приходится 90% нанесения распыляемого хрома. серебро в поверхность, что позволяет получить отличное хромированное покрытие с отличной адгезией.Мы используем уникальное прозрачное стекло FutureChrome 2K, специально разработанное с компонентом UVA / UVB. Результатом является чрезвычайно защитное УФ-покрытие, которое защищает хромированное покрытие от пожелтения или потускнения. FutureChrome предлагает непревзойденную техническую поддержку и обслуживание клиентов для нашего хрома. наборы для распыления, чтобы клиенты могли без проблем начать напыление красивой хромированной отделки.

Хромированная система FutureChrome Pro Ultra 90 Spray $ 5 495 *

5 995,00 $ с химической упаковкой.

Система хромирования Pro Ultra 90 Spray

FutureChrome идеально подходит для начинающего нового бизнеса или если вы хотите добавить хромированное покрытие в качестве дополнительной услуги к существующему бизнесу.

Система Pro Ultra 90 Spray Chrome поставляется со всеми краскораспылителями, необходимыми для нанесения хрома FutureChrome, и обеспечивает общую площадь покрытия более 90 квадратных футов.

FutureChrome Pro Ultra 90 Spray Chrome System Характеристики:

  • Матовый черный порошковое покрытие
  • Пистолет для двойного серебрения с наконечником из поликарбоната
  • 3 пистолета с сифонной подачей и наконечниками из поликарбоната
  • 10-футовые шланги змеевика
  • Воздуходувка из нержавеющей стали
  • Сосуды для химикатов из полипропилена 96 унций
  • Водомаслоотделитель
  • Манометры
  • Ролики для переноски
  • Настенный кронштейн для крепления на стене

FutureChrome Pro Ultra 90 Spray Chrome System идеально подходит для начинающего бизнеса или если вы хотите добавить хромированное покрытие в качестве дополнительной услуги к существующему бизнесу.

Free Color Pack при покупке Pro Ultra 90 System

Химия закупается за дополнительную плату *

FutureChrome предлагает обучающую программу по нанесению хромированного покрытия, в ходе которой мы придем к вам в магазин и обучим вас нашему процессу хромирования, известному как «HydroChrome». Процесс хромирования FutureChrome позволяет нанести обычное хромовое или цветное хромовое покрытие практически на любую поверхность. Этот процесс НЕ ЯВЛЯЕТСЯ хромированной краской, однако, если вы можете покрасить его, вы можете хромировать. Чтобы получить информацию о наборе для хромирования FutureChrome или у вас уже есть такой набор, и вы хотите зарегистрироваться для обучения в своем магазине, позвоните по телефону 844-411-3055 или напишите по адресу info @ Futurechrome.com

Жесткое хромирование

против декоративного хромирования: что лучше?

Хромирование находит множество применений в обрабатывающей промышленности, производстве и производстве товаров народного потребления. Обычно известное как «хром», хромирование обеспечивает защитное покрытие и блестящий блеск при нанесении на металлические детали и изделия. Хромирование может иметь декоративное назначение или может улучшать желаемые свойства компонентов машин. Вы можете достичь этих двух целей с помощью различных типов хромирования - декоративного хромирования и твердого хромирования.

Вы можете спросить: «Что такое промышленное покрытие и чем оно отличается от промышленного покрытия?» Каждый тип хромирования имеет определенные преимущества. Эта деталь обрисовывает разницу между декоративным и твердым хромированием, чтобы помочь вам выбрать лучший хром для вашего проекта.

Разница между твердым хромом и декоративным хромом

Основное различие между декоративным хромированием и твердым хромированием - это толщина хромового покрытия конечного продукта.Декоративное хромирование тоньше твердого хрома и предназначено в первую очередь для эстетической привлекательности и в качестве защитного покрытия. Твердое хромирование толще, чем декоративный хром, и используется во многих промышленных областях благодаря своей прочности, износостойкости, коррозионной стойкости и другим полезным свойствам.

Декоративное хромирование и твердое хромирование являются результатом одного и того же производственного процесса, но различаются по своим конечным свойствам и общему применению. Хромирование использует электролитический процесс, при котором хромирование металлического компонента в электролитической ванне производится со скоростью примерно от 25 до 30 микрон в час.Основание сначала тщательно очищается и, при необходимости, обрабатывается химическими веществами для улучшения адгезии покрытия. Затем компонент попадает в ванну для хромирования, где электрический ток осаждает хром на подложку.

Этот электролитический процесс наносит оба типа хромирования равномерно на детали необычной формы, размера и текстуры. Твердое и декоративное хромовое покрытие может эффективно прилипать к выступам или плоским поверхностям, в небольших отверстиях или углублениях и к цилиндрическим деталям.Имея достаточно большую ванну для нанесения покрытия, вы можете наносить хромирование на металлические детали практически любого размера. Универсальность хромирования делает его популярным для широкого спектра применений в производстве и производстве товаров народного потребления.

Общие области применения твердого хромирования

В различных промышленных сферах применения твердое хромирование используется для повышения износостойкости и коррозионной стойкости компонентов оборудования. Твердое хромовое покрытие, также известное как технический или промышленный хром, снижает трение между деталями машины и повышает долговечность компонентов.Покрытие из твердого хрома продлевает срок службы компонентов машины и снижает время простоя и расходы на техническое обслуживание.

Твердое хромирование также может быть полезно при ремонте поврежденных, изношенных или неправильно обработанных деталей. Компонент, который слишком мал или изношен, может выиграть от нанесения толстого покрытия из твердого хрома, чтобы вернуть ему правильные размеры. Удаление поврежденного покрытия химическим способом и нанесение нового твердого хрома может восстановить поврежденную деталь.

Твердое хромирование можно наносить на широкий спектр недрагоценных металлов для усиления компонента оборудования без ущерба для его первоначальных свойств. К основным металлам, на которые может применяться хромирование, относятся: сталь, нержавеющая сталь, медь, латунь, бронза и другие. В зависимости от конкретной цели, твердое хромирование может сильно различаться по толщине, чтобы соответствовать конкретным требованиям проекта. Прочность и долговечность твердого хромирования делают его чрезвычайно полезным в различных областях применения, таких как:

  • Гидравлические цилиндры
  • Кольца поршневые
  • Роторы и валы для насосов
  • Формы, штампы и прочие формы
  • Ролики и подшипники
  • Задвижки и вентили
  • Компрессоры
  • Пресс-пуансоны
  • Станины токарные
  • Механические и автомобильные детали
  • Сельскохозяйственная техника
  • Горное оборудование
  • Оборудование для производства бумаги и древесины
  • Текстильные и полиграфические компоненты
  • Оборудование для пищевых продуктов и напитков

Твердое хромирование подходит практически для любого компонента или детали машины.Из-за низкого трения твердое хромирование эффективно для движущихся частей, таких как роторы и поршни, для снижения рабочих температур и увеличения срока службы деталей оборудования. Производители твердого хромирования могут отполировать его до превосходной гладкости для закругленных деталей, таких как печатные цилиндры и ролики, при этом обеспечивая исключительную износостойкость при использовании с абразивными материалами, такими как текстиль, бумага, известняк или песок.

Твердый хром также легко чистить и дезинфицировать, что делает его популярным в пищевой промышленности и производстве напитков.Превосходная коррозионная стойкость твердого хромирования делает его эффективным также в фармацевтической, химической и нефтегазовой областях. Другие отрасли, где вы можете увидеть в действии твердое хромирование, включают печать, текстиль, горнодобывающую промышленность, сельское хозяйство, бумагу, производство и многие другие.

Общие области применения декоративного хромирования

Декоративное хромирование имеет более ограниченное применение, чем твердое хромирование, но играет важную роль во многих отраслях промышленности.Несмотря на то, что он не обладает такой же прочностью и долговечностью, как твердый хром, декоративный хром все же может обеспечить тонкое защитное покрытие при нанесении на автомобильные детали, инструменты и утварь. Декоративное хромирование защищает от ржавчины и износа при воздействии влаги или коррозии.

Декоративное хромирование также обеспечивает гладкий и блестящий вид, его легко чистить, что делает его желанным для различных потребительских товаров. Если используется исключительно для эстетической привлекательности, декоративное хромирование иногда применяется с использованием недорогого имитационного хрома вместо настоящего хрома.Вот несколько распространенных применений декоративного хромирования.

  • Автомобильные детали: Декоративное хромирование характерно для многих автомобильных деталей, таких как бамперы, отделка, рокеры, дверные ручки и решетки. Применение декоративного хромирования увеличивает коррозионную стойкость этих деталей, поэтому они не ржавеют под дождем или снегом. Декоративный хром также позволяет использовать различные варианты отделки и полировки, чтобы увеличить его блеск и эстетическую привлекательность.
  • Инструменты: Многие инструменты и оборудование, такие как гаечные ключи, плоскогубцы, головки и шестигранные ключи, покрываются декоративным хромированием для повышения их долговечности и износостойкости.Инструменты с хромированным покрытием подходят для использования в суровых условиях без повреждений.
  • Кухонная утварь: Декоративное хромирование можно нанести на металлическую кухонную утварь, такую ​​как шпатели, щипцы, ножи, ложки и вилки, для повышения их коррозионной и термостойкости. Кухонная утварь с хромированным покрытием легко чистится и обеспечивает долговечность. Блестящая хромированная кухонная утварь также привлекательна как для домашних поваров, так и для поваров.
  • Фурнитура для музыкальных инструментов: Фурнитура для гитар, кларнетов и других музыкальных инструментов иногда покрывается тонким декоративным хромированием для улучшения внешнего вида и долговечности.

Вы можете услышать, что люди называют декоративное хромирование никель-хромовым покрытием, поскольку оно наносится поверх никелирования, а не непосредственно на металлическую основу. В некоторых случаях меднение также используется в первую очередь для улучшения прочности конечного продукта. Декоративное хромирование очень тонкое по сравнению с более прочным твердым хромом, обычно его толщина составляет всего несколько миллионных долей метра.

Что такое твердое хромирование?

Твердое хромирование - это процесс нанесения гальванического покрытия, при котором на поверхность наносится слой хрома путем погружения его в раствор хромовой кислоты.Твердое хромирование может повысить долговечность, твердость, износостойкость и коррозионную стойкость металлических компонентов для более эффективного использования в машинах и оборудовании. Можно нанести хромирование, не изменяя свойств исходного компонента, и нанести его точно по толщине, необходимой для конкретного применения. Твердое хромирование создает очень твердую поверхность (68-72 C по шкале Роквелла), очень устойчивую к износу и коррозии, с низким коэффициентом трения, очень гладкую и легко очищаемую.Вот некоторые из преимуществ твердого хромирования и желаемых свойств, которые оно предлагает.

  • Превосходная твердость: Твердое хромирование тверже, чем большинство других промышленных абразивов и металлических покрытий. Покрытие твердым хромом имеет толщину от 68 до 72 HRC и может выдерживать тяжелые промышленные применения и высокие нагрузки. Хотя декоративное хромирование технически обладает той же твердостью, что и твердое хромирование - поскольку оно создается с использованием того же материала и того же производственного процесса, - декоративный хром настолько тонкий, что не проявляет тех же свойств твердости при фактическом использовании.
  • Долговечная толщина: В зависимости от конкретного применения можно нанести твердое хромирование различной толщины в соответствии с требованиями проекта. Твердое хромирование от 10 до 500 микрометров обеспечит твердость от 68 до 69 HRC. Толстое твердое хромирование защищает компоненты машины от износа при нормальной работе или в суровых условиях, например, при воздействии коррозионных химикатов. При ремонте поврежденных или изношенных компонентов производители при необходимости могут нанести твердое хромирование намного большей толщины.Он обеспечивает отличную стойкость к истиранию и износу, что продлевает срок службы компонентов.

  • Низкая температура осаждения: Нанесение твердого хромирования при низких температурах гарантирует, что физические и механические свойства подложки не изменятся в процессе нанесения покрытия. Нанести твердое хромирование можно без риска повреждения точных металлических деталей и компонентов оборудования.
  • Широкий выбор оснований: Твердое хромирование может применяться к широкому спектру недрагоценных металлов для соответствия различным промышленным применениям.Твердое хромирование часто применяется к нержавеющей стали и другим высоколегированным сталям, а также к сплавам меди, алюминия, титана, бронзы, латуни и никеля. Такая гибкость делает твердое хромирование полезным во многих отраслях, от пищевой до автомобилестроения.
  • Превосходная адгезия: Твердое хромовое покрытие, обеспечивающее длительную износостойкость, отлично прилегает ко многим металлическим основам с минимальным риском отслаивания. Для дальнейшего улучшения адгезии компоненты тщательно очищаются от всех загрязнений перед нанесением покрытия.Детали обрабатываются химическими растворами по мере необходимости, чтобы обеспечить прочное и длительное сцепление хрома во время электролитической ванны.
  • Низкое трение: Твердое хромирование создает очень небольшое трение при контакте с металлами, графитом, углеродом и полимерами. При использовании на движущихся частях твердое хромирование снижает трение и нагрев между компонентами оборудования. Более низкое трение и пониженные рабочие температуры могут предотвратить заклинивание деталей и продлить срок службы основных компонентов оборудования, таких как насосы и гидроцилиндры.Низкое трение и превосходная гладкость полированного твердого хрома также гарантируют, что чувствительные продукты не будут повреждены истиранием во время обработки.
  • Износостойкость и стойкость к истиранию: Благодаря своей твердости и низкому трению твердое хромирование исключительно устойчиво к износу. Твердое хромирование может применяться к скользящим компонентам, при контакте металла с металлом и с грубыми абразивными материалами, такими как уголь, песок и цемент. Даже при высоких механических контактных нагрузках твердое хромирование противостоит износу и истиранию, обеспечивая долгий срок службы.
  • Коррозионная стойкость: Твердое хромирование обладает исключительной стойкостью к окислению, что делает его неоценимым в химической, фармацевтической, пищевой промышленности и производстве напитков. Вы можете использовать твердое хромирование с большинством газов и органических кислот для обработки таких материалов, как фрукты, пиво, рассолы, молоко, масла и топливо, расплавленное стекло и клей. Поскольку они могут противостоять агрессивным дезинфицирующим и чистящим средствам, можно тщательно очищать хромированные детали машин в тех случаях, когда санитария имеет решающее значение.

  • Легкое повторное покрытие: Если твердое хромовое покрытие действительно повреждено или со временем изнашивается, его легко удалить с помощью химикатов для удаления покрытия и заменить новым покрытием. Вы можете удалить старое твердое хромовое покрытие, не повредив подложку, что позволяет многократно повторять покрытие, чтобы значительно продлить срок службы компонентов оборудования. Повторное покрытие компонентов твердым хромом снижает затраты, связанные с заменой деталей, что особенно полезно для индивидуальных деталей или компонентов, которые сложно приобрести.
  • Разнообразие вариантов хромированной отделки: Твердый хром позволяет использовать различные варианты отделки, включая шлифовку и полировку. Вы можете нанести толстое твердое хромирование, а затем точно отшлифовать его до точных размеров деталей. Также возможно отполировать твердый хром до исключительной гладкости для применений, требующих очень низкого трения и истирания. В случаях, когда эстетическая привлекательность является проблемой, производители промышленного хромирования могут отполировать и отполировать его, придавая ему такой же привлекательный вид, как и декоративный хром.

Эти преимущества коммерческого хромирования могут улучшить существующие свойства металлических компонентов для более эффективного использования во многих промышленных областях. Компании могут максимизировать полезные свойства своего твердого хромирования, регулируя толщину покрытия для повышения твердости и долговечности. Благодаря различным методам хромирования твердое хромирование может обеспечить те преимущества, которые требуются проекту.

Что такое декоративное хромирование?

Декоративное хромирование - это прежде всего эстетический элемент, но он также защищает от коррозии и износа.Однако из-за того, что декоративный хром очень тонкий - от пяти до восьми микрометров при нанесении поверх никелирования, - он не обеспечивает такой прочности, как твердое хромирование. Если вы задаетесь вопросом: «Как долго длится декоративное хромирование?» вы должны знать, что со временем он может исчезнуть. Вот основные преимущества декоративного хромирования.

  • Улучшенный внешний вид: Декоративное хромирование обеспечивает привлекательный блеск и гладкую гладкую поверхность.При использовании в потребительских товарах, таких как кухонная утварь и инструменты, декоративное хромирование может повысить их ценность. Блестящее хромирование также делает автомобили и музыкальные инструменты более привлекательными.
  • Коррозионная стойкость: Декоративное хромирование защищает изделия от коррозии, вызванной химическими или другими окислителями. Этот защитный слой особенно полезен при использовании декоративного хромирования для деталей автомобилей или других продуктов, предназначенных для использования на открытом воздухе или во влажной среде.
  • Простая очистка: Благодаря своей коррозионной стойкости декоративное хромирование легко очищается с помощью бытовых чистящих средств и химикатов. Его гладкая поверхность также не задерживает частицы грязи и пыли, поэтому изделия с декоративным хромированием могут продолжать сиять при длительном использовании.
  • Некоторая износостойкость: Декоративное хромирование может в некоторой степени повысить прочность изделия. Однако, поскольку он такой тонкий, его довольно легко повредить.Например, декоративное хромирование на бампере может треснуть в автомобильной аварии, подвергая находящийся под ним металл коррозии и ржавчине. Хромированная кухонная утварь также может со временем испортиться, поскольку тонкий слой хрома стирается.

Для применений, где важны эстетика и функциональность, подойдет декоративное хромирование. Привлекательный и устойчивый к коррозии декоративный хром может улучшить многие потребительские товары.

Какой метод покрытия подходит вам?

Декоративное хромирование придает исключительный эстетический вид, а твердое хромирование обеспечивает превосходную прочность и твердость, низкое трение и долговечность.Оба типа хромирования полезны для различных применений, и лучший метод покрытия для вас будет зависеть от конкретных потребностей вашего проекта. Для потребительских товаров декоративное хромирование может обеспечить необходимую защиту и желаемый внешний вид, в то время как твердое хромирование лучше подходит для промышленных применений с высокими нагрузками.

Если ваш проект требует прочного металлического покрытия, специалисты Hard Chrome могут предоставить высококачественное твердое хромирование в соответствии с вашими потребностями.Hard Chrome Specialists является лидером в области промышленного хромирования, и мы используем свой опыт для создания высококачественного твердого хромирования для любых областей применения. Поскольку мы выполняем хромирование на собственном предприятии, мы полностью контролируем качество конечного продукта. Чтобы узнать больше о твердом хромировании от специалистов Hard Chrome, свяжитесь с нами сегодня.

Дом | Алмазное хромирование, Inc

МЫ НЕ ДЕКОРАТИВНОЕ ХРОМИРОВАНИЕ (КОЛЕСА / БАМПЕРЫ / ДЕТАЛИ МОТОЦИКЛА И Т.Д.)

Diamond Chrome Plating, Inc . является признанным лидером в области химической обработки (гальваника, нанесение покрытий), предоставляя широкий спектр услуг по отделке металлов для рынков авиакосмической и авиационной техники, государственных и оборонных рынков, а также в некоторых коммерческих отраслях. У нас есть разрешения на процессы от большинства крупных производителей аэрокосмической отрасли и их ведущих поставщиков.

Diamond Chrome Plating, Inc . это частная корпорация (основана 23.11.1953), расположенная в Хауэлле, штат Мичиган, США.Наша деятельность началась в небольшом здании площадью 7500 кв. Футов. Пять расширений за эти годы привели нас к нынешнему зданию площадью 35 000 кв. Футов, заполняющему городской квартал. Наш объект включает в себя административные офисы, отдел обеспечения качества и технологического проектирования, химическую лабораторию (влажная и сухая лаборатория), производство, инструментальный цех, техническое обслуживание, контроль качества, отгрузку и приемку, а также зоны обработки и хранения отходов. На нашем предприятии работают высококвалифицированные сотрудники из 65 - 70 человек, которые работают в две смены.Мы предоставляем услуги самовывоза и доставки в большие районы Детройта и Джексона, штат Мичиган.

Diamond Chrome Plating, Inc. имеет сертификат аккредитации Nadcap с 2003 года как для AC7108 (химическая обработка), так и для AC7004 (аэрокосмическая система качества). Каждый назначенный процесс подвергается внутреннему аудиту не реже одного раза в год в соответствии с опубликованным графиком, управляемым менеджером по обеспечению качества и группой внутреннего аудита. Система QMS поддерживается и постоянно улучшается за счет использования политики качества, целей в области качества, результатов аудита, анализа данных, корректирующих и предупреждающих действий и анализа со стороны руководства.

Diamond Chrome Plating, Inc. является зарегистрированной компанией ITAR (Международные правила торговли оружием), участвующей в деятельности по импорту / экспорту изделий оборонного назначения. Наш регистрационный код ITAR - M35272, и наша текущая экспортная регистрация истекает 30.04.2021. В настоящее время DCPI импортирует и экспортирует только в Канаду и имеет опыт подачи различных лицензий (DSP-5, DSP-61, DSP-62), а также правил пограничного контроля через нашего назначенного таможенного брокера.Мы нанимаем только граждан США или законных держателей грин-карт, имеющих право работать в США. Все сотрудники проходят новый физический осмотр перед приемом на работу и проверку на наличие наркотиков. Скрининг на наркотики также проводится случайным образом в течение года, а также проводятся ежегодные медицинские осмотры, анализ крови и проверка остроты зрения.

Как полировать хром | Gold Eagle Co.

Chrome - это популярный выбор для изготовления колесных дисков, дверных ручек, оконных накладок и других деталей автомобилей.В конце концов, ничто так не бросается в глаза, как блестящий полированный хром на автомобиле. Но ключевым словом здесь является полированный , поскольку грязный или тусклый хром не дает такого же эффекта. Так как же сохранить полировку и чистоту хромированных и других металлических деталей автомобиля? Если вы хотите, чтобы металл лучше всего смотрелся на вашем автомобиле, можно попробовать несколько способов. Вот самые простые и эффективные варианты, если вам интересно, как отполировать хром и другие металлы на вашем автомобиле.

Сохраняйте простоту

Следует иметь в виду одну деталь: когда хром слишком долго грязный или пыльный, его поверхность легко поцарапать или поцарапать.Итак, как только вы заметите, что он выглядит не лучшим образом, пора его почистить. И вы можете быстро приступить к работе с вещами, которые у вас уже есть дома, например, смесью мыла и теплой воды. Просто окуните чистую тряпку в этот простой раствор и сотрите весь мусор, который вы видите на хромированном покрытии вашего автомобиля. Затем используйте сухую тряпку, чтобы высушить каждую область по ходу движения, чтобы избежать образования водяных пятен.

Другой вариант - налить немного уксуса на тряпку и стереть грязь или пыль с металла. Если есть стойкие пятна, нанесите немного пищевой соды на пропитанную уксусом тряпку, а затем протрите ею хром.Это должно помочь избавиться от большинства грязных пятен, которые вы видите на металле вашего автомобиля.

Быстрое избавление от ржавчины

Если вы заметили ржавчину на металлических частях автомобиля, не паникуйте. Обычно вы можете быстро избавиться от этой проблемы с помощью вещей, которые у вас уже есть в доме. Например, вы можете скатать кусок фольги и затем окунуть его в воду или уксус. Начните протирать ржавчину влажным шариком фольги, пока не увидите, что ржавчина начинает исчезать.

Вы также можете использовать кусок стальной ваты, чтобы избавиться от ржавчины с хрома и других видов металла.Это может занять некоторое время и смазывать локти, но вы должны начать видеть прогресс в течение нескольких минут.

Купить Metal Polish

Если вам нужен универсальный продукт, способный быстро удалить все, от пыли до ржавчины, выберите профессиональный продукт, созданный специально для этой цели. Одним из примеров является полироль для металла 303 4-в-1, с помощью которой можно легко очистить все типы металлов на вашем автомобиле, от хрома, алюминия и никеля до золота, серебра и нержавеющей стали. Его задача - избавиться от грязи, пыли, пятен и ржавчины, а также помочь предотвратить будущие повреждения, включая царапины.Это потому, что он оставляет защитный слой, а не полосы, как некоторые чистящие средства.

Итак, если металл на ваших колесных дисках и оконных накладках выглядит грязным и заржавевшим или просто не блестящим, профессиональный полироль может исправить это за считанные минуты. В конце концов, обычная автомойка не сможет должным образом осветлить ваш хром и любой другой металл на вашей машине, поэтому вам нужно выделить время, чтобы поработать конкретно с металлическими участками. К счастью, вы можете легко найти на рынке бытовые чистящие средства или продукты, предназначенные только для полировки металла.

И как только ваши диски и другие металлические поверхности начнут сиять, вы можете использовать воск 303 Automotive Spray Wax и 303 Очиститель шин и резины, чтобы убедиться, что остальная часть вашего автомобиля выглядит так же хорошо!

Как очистить хром простыми средствами

С пятнами жесткой воды на хромированных кранах и приспособлениях бывает трудно справиться. Узнайте, как очистить хром в вашем доме, используя простые материалы, уже найденные в вашей кладовой. Получите несколько быстрых советов, как сохранить хром чистым и блестящим.

Лучший способ очистить Chrome

Как правило, лучший способ очистки хрома - наименее агрессивный метод. Что это за волшебная смесь? Почему, конечно, мыло и вода. Хотя подойдет любое мыло для посуды, с жиром Blue Dawn невозможно сравниться. Для этого метода вам необходимо:

  • Мыло для посуды

  • Вода

  • Использованная мягкая зубная щетка

  • Салфетка из микрофибры

  • Белый уксус

  • Пищевая сода


  • 905 Похожие статьи

    Метод очистки Chrome

    Чистите ли вы хромированную арматуру, хромированные раковины и смесители, или даже мебель и колеса, это метод, с которого вы хотите начать.

    1. Добавьте несколько капель Dawn в таз с теплой водой.

    2. Вымойте хром, обращая особое внимание на пятна грязи и воды.

    3. Используйте зубную щетку, чтобы проникнуть во все эти труднодоступные места. (Помните, что нельзя использовать щетку с жесткой щетиной, она может поцарапать.)

    4. Промойте и используйте ткань из микрофибры, чтобы высушить и отполировать.

    Как очистить хром с помощью белого уксуса

    Если мыло и вода не разрезают грязь на вашем хромированном покрытии, самое время добавить в смесь немного белого уксуса.

    1. Создайте смесь воды и белого уксуса в соотношении 1: 1 в пульверизаторе

    2. Распылите белый уксус на чистую ткань из микрофибры.

    3. Круговыми движениями отполируйте хром.

    4. Если ткань не режет ее, распылите смесь на зубную щетку и приступайте к работе.

    Как очистить хром пищевой содой

    Если уксус не подходит или запах не проходит, можно попробовать пищевую соду.

    1. Смешайте достаточное количество пищевой соды с водой до образования густой пасты.

    2. Используйте зубную щетку или ткань, чтобы нанести пасту на хром.

    3. Оставьте его на 5 минут.

    4. Вытрите смесь влажной тканью, прилагая сильное, но легкое давление, чтобы налипнуть грязь.

    5. Отполируйте хром чистой тканью из микрофибры. И наслаждайтесь этим блеском!

    Используйте лимон для очистки хрома

    Еще одна альтернатива уксусу с более приятным запахом - дольки лимона.Как и уксус, кислотность в дольке лимона разрушает налет и грязь.

    1. Разрежьте лимон пополам.

    2. Сильно надавив, потрите хром плоской частью лимона.

    3. Оставьте на 5 минут или около того.

    4. Используйте влажную ткань, чтобы стереть сок и кожуру.

    5. Отполируйте чистой тканью из микрофибры.

    Как очистить ржавый и потускневший хром

    Ржавый, потускневший хром может хорошо подойти одним из вышеперечисленных способов.Тем не менее, иногда вам нужно использовать большие пушки. А для больших пушек это означает, что вам понадобится алюминиевая фольга. Удивительно, но факт! Для этого взлома наберите:

    • Алюминиевая фольга

    • Соль

    • Вода

    • Чаша

    Как очистить хром алюминиевой фольгой

    Использование алюминиевой фольги кажется странным трюком, но когда вы протираете их вместе, возникает реакция, которая уничтожает ржавчину.

    1. В миске смешайте чайную ложку соли и теплой воды.

    2. Окуните полоску алюминиевой фольги в воду.

    3. Используйте его, чтобы стереть ржавчину и потускнеть, пока она не исчезнет.

    4. Прополоскать влажной тряпкой.

    5. Отполируйте чистой тканью из микрофибры.

    Как полировать хром

    Теперь, когда вы удалили всю грязь, пришло время хорошенько отполировать хром.Когда дело доходит до полировки хрома, всегда можно использовать промышленную полироль для хрома. Однако вы можете попробовать и эти методы.

    Полировка хрома с волшебным ластиком

    Этот способ полировки хрома прост, и у большинства любителей чистки дома есть несколько оригинальных волшебных ластиков. Смочите волшебный ластик и проведите им по хрому. Вас поразит блеск!

    Использование WD40 для полировки Chrome

    Еще один домашний способ полировки хрома, помимо полировки хрома, - это попробовать немного WD40.Просто добавьте немного чистой ткани из микрофибры и круговыми движениями сделайте хром снова блестящим.

    Советы по содержанию Chrome в чистоте

    Когда дело доходит до чистки и полировки хрома вокруг вашего дома и на подъездной дорожке, в вашем арсенале есть множество различных методов уборки. Однако помните, хром - это мягкий металл. Следовательно, абразивные материалы всех видов могут поцарапать его, и этого следует избегать. Другие советы по содержанию хрома в чистоте и без царапин:

    • При очистке используйте осторожное давление.

    • Если вам нужно удалить мусор с хрома, воспользуйтесь пластиковым шпателем, накрыв его полотенцем.

    • Не допускайте попадания пленки на хром, ежедневно протирая ее тканью из микрофибры.

    • Обязательно просушите хром, чтобы избежать пятен от жесткой воды.

    Эта блестящая хромированная поверхность

    Нет ничего лучше сияющей ванной комнаты с блестящими хромированными смесителями и сантехникой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *